Автоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час.

Проект автоматической линии по производству фильтрованной негазированной воды.

О проекте

• Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
• Линия полностью автоматическая, объем производства зависит от размера бутылки
• Количество персонала: 5-6 рабочих
• Требуемая площадь: 38 х 25 метров
• Электроснабжение: 380В, 50/60 Гц
• Водоснабжение: артезианская вода, чистая сточная вода

(данное изображение представлено для общего представления о линии)

Информация о технических характеристиках линии:

Производительность	2000 бутылок (500 мл) в час
Наполняемый материал	Очищенная вода / негазированная вода
Тип наполнения	Наполнение под обычным давлением / гравитационное наполнение
Тип тары для наполнения	ПЭТ бутылки
Способ наполнения	Конвейер с захватом за горлышко
Крышка	Стандартная винтовая крышка из HDPE, диаметр 30/28 мм
Температура наполнения	Обычная температура
Маркировка даты	Лазерная маркировка
Этикетка	ПВХ термоусадочная пленка
Упаковка (блок)	Полиэтиленовая пленка (PE)
Типы конвейеров	Пустые бутылки: Воздушный конвейер Полные бутылки: Лентовый конвейер

 

Описание проекта

1. Система формирования PET-банок
2. Система очистки воды
3. Система наполнения и упаковки

 

1 – Автоматическое оборудование для формирования PET-банок

Производственная мощность	3000 штук/час
Размер упаковки	500 мл
Вес упаковки	17 г
Тип упаковки	Круглая упаковка
Максимальная мощность нагрева	66 кВт
Общая установленная мощность всех электрических машин	72 кВт
Фактическое потребление энергии	50 кВт
Рабочее давление	7-9 кг/см2
Потребление низкодавленого газа	1000 l/мин
Давление для формования упаковки	25-35 кг/см2
Потребление высокодавленного газа	1500 l/мин
Поток холодной воды	30l/мин
Размер оборудования	3100×18002300 мм
Вес оборудования	3 тонны

Характеристики

1. Стабильная работа с помощью панели управления PLC.
2. Автоматическая транспортировка преформ с помощью конвейера.
3. Внутри инфракрасного обогревателя, благодаря вращению вокруг своей оси и одновременному движению по рельсам, тепло равномерно распределяется и быстро передается.
4. Возможность предварительного нагрева преформ в предварительном обогревателе с регулировкой длины световой лампы и отражающей пластинки, а также поддержание постоянной температуры в обогревателе с помощью автоматического термостата.
5. Высокая безопасность: на каждом механическом движении имеется автоматическое блокирующее устройство, которое переводит оборудование в безопасное состояние при возникновении неисправности.
6. Отсутствие загрязнения и низкий уровень шума: управление движением осуществляется с использованием воздушных цилиндров, что устраняет необходимость в масляных насосах.
7. Возможность адаптации к различным атмосферным давлениям, разделяя воздушное сдувание и механическое движение на три части в диаграмме давления воздуха.
8. Прочное удержание формы с помощью высокого давления и двух механизмов кривошипа.
9. Два режима управления: автоматический и ручной.
10. Безопасная, надежная и уникальная конструкция клапанового состояния, что делает диаграмму давления воздуха четкой и понятной.
11. Низкие затраты, высокая эффективность, удобство использования, простота технического обслуживания и автоматизация процесса.
12. Полное исключение загрязнения бутылки.
13. Отличные результаты охлаждения с помощью системы охлаждения.
14. Легкость установки и запуска.
15. Очень низкий уровень неправильной работы: менее 0,3%.

Высококачественные формы для PET-банок

Воздушный компрессор

Технические характеристики

Выход воздуха	2.4 м³/мин
Давление	3.0 МПа
Мощность двигателя	18 кВт
Ёмкость резервуара	150л
Скорость	620 об/мин
Вес	1000 кг
Размеры	2400 x1300x1300мм

Оборудование для охлаждения (для сушки PET-банок)

Ushbu uskuna kompressor bilan birga ishlaydi

Охладитель	1.0/30H
Продуктивность	1,0 м³/мин
Рабочее давление	3,0 МПа
Температура на входе	80 ℃
Мощность	0,75 л.с.
Мощность	110 кг
Размеры	950x600x1100 мм

 

Воздушный фильтр

Воздушный фильтр	1,0/30
Производительность	1,0 m3/мин
Рабочее давление	3,0 МПа
Темпереатура на входе	80 ℃
Вес	15 кг
размеры	650x250x250 мм

 

Водяной охладитель (чиллер)

Производственная мощность	4400 Kkal/час
Компрессор	Полностью закрытый вихревой компрессор
Мощность компрессора	1,5 кВт
Охлаждающая жидкость	R22
Максимальный поток охлаждаемой воды	90 л/мин
Трубки для входа и выхода воды	1′
Мощность охлаждающего вентилятора	0,1 кВт
Внутренние размеры	680 x 460 x 840 мм
Объем водяного бака	20 Л
Вес	35 кг

 

Резервуар для хранения воздуха 1000 л

 

2 – Система очистки воды

Оборудование для фильтрации воды с 8-ступенчатой системой обратного осмоса, производительностью 2000 л/ч.

Технические характеристики

Оборудование для фильтрации воды с обратным осмосом
Производство	Китай
Рабочее давление	0.5-2 мПа
Производительность	2000Л/час
Количество фильтрационных этапов	8 этапов
Материал	SUS 304 Нержавеющая сталь
Мембрана OSMOS	4040
Энергопотребление	5.2 кВт/час
Эффективность использования воды	50%
Размеры	4000x2000x1000 мм

Этапы фильтрации

1. Фильтр с кварцевым песком  
2. Фильтр с активированным углем
3. Ионно-обменная смола натрия
4. Блок регенерации
5. Точный (защитный) фильтр
6. Обратный осмос
7. Озонатор
8. Ультрафиолетовая система

Резервуар для воды 2 т

Система хранения воды (Резервуар для воды)
Производитель	Китай
Емкость воды	2000Л
Толщина металла	1,0мм
Материал	Нержавеющая сталь SUS 304
Расположение	Вертикальное

3 – Система наполнения и упаковки

Автоматическая 3 в 1 линия для розлива чистой воды

Технические характеристики

Параметры	Значение
Количество головок	8 головок полоскания, 8 головок наполнения, 3 головки закрытия
Скорость работы	2000 шт/час (500 мл)
Наполнитель	Чистая вода / негазированная вода
Материал бутылки	ПЭТ бутылка
Форма чаши	круглая
Диаметр чаши	F50-110 мм
Высота чаши	150-340 мм
Емкость емкости	250-2000 мл
Точность заполнения	≤±5 мм
Тип наполнения	Простое наполнение под давлением / гравитационное наполнение
Метод наполнения	конвейер захвата шеи
Крышка	Стандартная винтовая крышка HDPE, диаметр 30/28 мм
Температура наполнения	Нормальная температура
Потери сжатого воздуха	20 нм3/ч
Давление промывки	0,25-0,3 МПа
Давление наполнения	0,15~0,35 МПа
Режим конвейера	пустая бутылка: воздушный конвейер Наполненная бутылка: ленточный конвейер
Напряжение и частота	380 В 50 Гц

Станция мойки

• Все шейкерные головки изготовлены из нержавеющей стали 304, имеют конструкцию разбрызгивания воды, что значительно экономит оборудование на расходе воды
• Ручка из нержавеющей стали 304 с пластиковой внутренней частью обеспечивает минимальное столкновение бутылки во время стирки
• Промывочные насосы из нержавеющей стали 304

Заправочная станция

• Насадка для наполнения высокой точности, управление ПЛК, обеспечивает высокую точность наполнения и стабильное наполнение,
• Все контактные детали и резервуар для жидкости изготовлены из нержавеющей стали 304, мелко отшлифованы, легко чистятся
• Наполнение прекращается автоматически, когда контейнер перестает поступать

Станция закрытия крышки

 

• Система крепления и закрытия, электромагнитные закрывающие головки крышки с функцией уменьшения нагрузки, обеспечивают минимальное столкновение бутылки при закрытии крышки.
• Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали 304
• Автоматическая остановка закрытия крышки в случае остановки прибытия контейнера

Особенности

• Это оборудование работает гармонично с лентой воздушного конвейера. Он удерживает контейнеры за горлышко, тем самым уменьшая вероятность падения контейнеров во время транспортировки.
• Это оборудование используется для розлива воды в ПЭТ-бутылки и имеет функцию закрытия крышки.
• Это оборудование сочетает в себе три функции:

1. Ополаскивание пустых ПЭТ-бутылок.
2. Наполнение вымытых ПЭТ-бутылок.
3. Закройте заполненные банки.

Электронные компоненты

Для электронных компонентов использовались детали и детали таких брендов, как Siemens, Omron, Schneider, CNP, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване.

 

Оборудование для загрузки крышки

Материал  – SS304
Мощность двигателя – 0,25 кВт
Размеры  – 700 мм × 700 мм × 3000 мм
Вес – 240 кг

 

проверка с помощью лампы

Потребляемая мощность	1 * 40 Вт
Размеры	800*130*300 мм
Использование	Для проверки наполненных бутылок

Сушильное оборудование

Это оборудование устанавливается после разливочного оборудования. Используется для сушки посуды с каплями воды снаружи.

Напряжение	380В 50 Гц
Мощность	5.5 KW
Материал оборудования	SUS304
Часть перемещения контейнеров	Конвейерная лента
Регулировка скорости продувки воздуха	Ссуществляется с помощью механической кнопки.

Оборудование для автоматической маркировки (с использованием par)

Это оборудование используется для термоусадочного материала ПВХ.

Работает с вкладками в форме рулона.

Производительность продукта	6000 Бут./ час в 500 мл.
Модель	PM-150.
Напряжение	≤3, 380 В, 50 Гц.
Диаметр чаши	28-120 мм
Длина этикетки	30-250 мм
Толщина этикетки	0,03-0,13 мм
Размер оборудования	2100x850x2000  (мм).
Вес	400 кг

Детали оборудования

Для оборудования используются детали и компоненты брендов Panasonic, Delta, Schneider, Lijiali, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване.

Рапавой термо туннель

1) Паровой термотоннель может применяться для различных нестандартных видов бутылок, таких как круглые, квадратные и плоские бутылки. Этот тоннель обеспечивает бесшовное нанесение этикеток.

2) Паровая форсунка разделена на три регулируемых сегмента; высота, положение и подача пара каждого сегмента могут быть соответственно настроены, что гарантирует идеальный эффект усадки.

3) Всё оборудование изготовлено из теплоизолированной нержавеющей стали, что не только экономит энергию, но и соответствует международным стандартам безопасности. Редуктор и транспортерная лента произведены компанией Spirax Sarco. Всё оборудование имеет водонепроницаемую конструкцию для удобства эксплуатации и обслуживания.

Технические характеристики 

Напряжение	380В 50 Гц
Рабочее давление	<= 0,1 МПа
Размеры оборудования	1800x400x450 мм
Вес	150 кг

Парогенератор

Texnik xususiyatlari

Парагенератор (паровой котел)
Ishlab chiqaruvchi	Китай
Модель	JYV
Тип энергии	Электричество
Напряжение	380V50hz
Потребление электроэнергии	36квт/ч
Вес	140кг
Давление пара	10 Бар(1 МПа)
Размер	1000*700*1400мм
Материал	углерод металл

Оборудование для лазерной маркировки CO2

Texnik xususiyatlari

Производитель	Китай
Модель	AF-30w
Напряжение	220 В 50/60 Гц
Мощность	0,5 кВт
Мощность лазера	20 Вт
Длина волны	10.64 мкм
Длина линии	0.01 мм
Размер штампа	160*160 мм
Символы содержимого	Текст, шаблон, дата, штрих–код и т. д
Операционная система	Microsoft Windows XP or Windows 2000
Размер оборудования	77*67*152 см

 

Автоматическое оборудование для блокировки и упаковки

Автоматическая система блокировки, разработанная для эффективного управления процессом блокировки и упаковки водных продуктов, обладает высокой производительностью. Работает при напряжении 220–380 В с энергопотреблением 15–18 кВт/ч и обеспечивает возможность упаковки от 0 до 8 блоков воды в минуту. Это оборудование является идеальным решением для средних и крупных производственных нужд, ускоряет производственный процесс и повышает производительность труда.

Блокировочная часть

Напряжение	220В 50-60Гц
Потребляемая мощность	2 кВт/час
Скорость упаковки	0-8 блок/мин
Длина упаковки	120мм
Максимальная ширина упаковки	420мм
Максимальная высота упаковки	330мм
Грузоподъемность	20кг
Длина конвейера	1,6м
Ширина и толщина пленки	560mm/0,03-0,25мм
Тип плёнки	POE/PE/PVX/PP
Размер оборудования	2000*700*1850мм
Вес оборудования	350кг

Термо туннел

Напряжение	380В 50-60Гц
Потребляемая мощность	13кВт/час
Размер туннеля	1500*450*250мм
Скорость конвейера	0-15метр/мин
Грузоподъемность конвейера	25кг
Типы пленки	POE/PE/PVX/PP
Вес	300кг

Воздушный конвейер (для пустых контейнеров)

Ленточный конвейер (для розлива)

Образцы выпускаемой продукции