Автоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час.

Проект автоматической линии по производству фильтрованной негазированной воды.

О проекте

• Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
• Линия полностью автоматическая, объем производства зависит от размера бутылки
• Количество персонала: 5-6 рабочих
• Требуемая площадь: 38 х 25 метров
• Электроснабжение: 380В, 50/60 Гц
• Водоснабжение: артезианская вода, чистая сточная вода

(данное изображение представлено для общего представления о линии)

Описание проекта

1. Система формирования PET-банок
2. Система очистки воды
3. Система наполнения и упаковки

1. Стабильная работа с помощью панели управления PLC.
2. Автоматическая транспортировка преформ с помощью конвейера.
3. Внутри инфракрасного обогревателя, благодаря вращению вокруг своей оси и одновременному движению по рельсам, тепло равномерно распределяется и быстро передается.
4. Возможность предварительного нагрева преформ в предварительном обогревателе с регулировкой длины световой лампы и отражающей пластинки, а также поддержание постоянной температуры в обогревателе с помощью автоматического термостата.
5. Высокая безопасность: на каждом механическом движении имеется автоматическое блокирующее устройство, которое переводит оборудование в безопасное состояние при возникновении неисправности.
6. Отсутствие загрязнения и низкий уровень шума: управление движением осуществляется с использованием воздушных цилиндров, что устраняет необходимость в масляных насосах.
7. Возможность адаптации к различным атмосферным давлениям, разделяя воздушное сдувание и механическое движение на три части в диаграмме давления воздуха.
8. Прочное удержание формы с помощью высокого давления и двух механизмов кривошипа.
9. Два режима управления: автоматический и ручной.
10. Безопасная, надежная и уникальная конструкция клапанового состояния, что делает диаграмму давления воздуха четкой и понятной.
11. Низкие затраты, высокая эффективность, удобство использования, простота технического обслуживания и автоматизация процесса.
12. Полное исключение загрязнения бутылки.
13. Отличные результаты охлаждения с помощью системы охлаждения.
14. Легкость установки и запуска.
15. Очень низкий уровень неправильной работы: менее 0,3%.

Высококачественные формы для PET-банок

Оборудование для охлаждения (для сушки PET-банок)

Резервуар для хранения воздуха 1000 л

2 - Система очистки воды

1. Фильтр с кварцевым песком  
2. Фильтр с активированным углем
3. Ионно-обменная смола натрия
4. Блок регенерации
5. Точный (защитный) фильтр
6. Обратный осмос
7. Озонатор
8. Ультрафиолетовая система

3 - Система наполнения и упаковки

Технические характеристики

Станция мойки

• Все шейкерные головки изготовлены из нержавеющей стали 304, имеют конструкцию разбрызгивания воды, что значительно экономит оборудование на расходе воды
• Ручка из нержавеющей стали 304 с пластиковой внутренней частью обеспечивает минимальное столкновение бутылки во время стирки
• Промывочные насосы из нержавеющей стали 304

Заправочная станция

• Насадка для наполнения высокой точности, управление ПЛК, обеспечивает высокую точность наполнения и стабильное наполнение,
• Все контактные детали и резервуар для жидкости изготовлены из нержавеющей стали 304, мелко отшлифованы, легко чистятся
• Наполнение прекращается автоматически, когда контейнер перестает поступать

Станция закрытия крышки

• Система крепления и закрытия, электромагнитные закрывающие головки крышки с функцией уменьшения нагрузки, обеспечивают минимальное столкновение бутылки при закрытии крышки.
• Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали 304
• Автоматическая остановка закрытия крышки в случае остановки прибытия контейнера

Особенности

• Это оборудование работает гармонично с лентой воздушного конвейера. Он удерживает контейнеры за горлышко, тем самым уменьшая вероятность падения контейнеров во время транспортировки.
• Это оборудование используется для розлива воды в ПЭТ-бутылки и имеет функцию закрытия крышки.
• Это оборудование сочетает в себе три функции:

1. Ополаскивание пустых ПЭТ-бутылок.
2. Наполнение вымытых ПЭТ-бутылок.
3. Закройте заполненные банки.

Электронные компоненты

Оборудование для загрузки крышки

Детали оборудования

Воздушный конвейер (для пустых контейнеров)

Ленточный конвейер (для розлива)

Образцы выпускаемой продукции