Автоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час. — Фото 1 / 12

1 / 12

Пищевое оборудованиеКод товара: 66bc89379b65ea74bb21cdd7

Автоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час.

2000 бутылок · 3000 штук/час · 66 кВт

Индивидуальное предложение

Производительность: 2000 бутылок
Производственная мощность· 1 - Автоматическое оборудован…: 3000 штук/час
Максимальная мощность нагрева· 1 - Автоматическое оборудован…: 66 кВт
Общая установленная мощность всех электрических машин· 1 - Автоматическое оборудован…: 72 кВт
Мощность двигателя· Воздушный компрессор: 18 кВт
Мощность· Ushbu uskuna kompressor bilan…: 110 кг

ДоставкаПо договору
МонтажНашими специалистами
ГарантияГарантия производителя
ТехподдержкаПо договору

Основные характеристики

Тип наполнения
Наполнение под обычным давлением / гравитационное наполнение
Крышка
Стандартная винтовая крышка из HDPE, диаметр 30/28 мм
Типы конвейеров
Пустые бутылки: Воздушный конвейер Полные бутылки: Лентовый конвейер

Об оборудовании

Проект автоматической линии по производству фильтрованной негазированной воды.

О проекте

Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
Линия полностью автоматическая, объем производства зависит от размера бутылки
Количество персонала: 5-6 рабочих
Требуемая площадь: 38 х 25 метров
Электроснабжение: 380В, 50/60 Гц
Водоснабжение: артезианская вода, чистая сточная вода

(данное изображение представлено для общего представления о линии)

Общие показатели

11 параметров

Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
Наполняемый материал: Очищенная вода / негазированная вода
Тип наполнения: Наполнение под обычным давлением / гравитационное наполнение
Тип тары для наполнения: ПЭТ бутылки
Способ наполнения: Конвейер с захватом за горлышко
Крышка: Стандартная винтовая крышка из HDPE, диаметр 30/28 мм
Температура наполнения: Обычная температура
Маркировка даты: Лазерная маркировка
Этикетка: ПВХ термоусадочная пленка
Упаковка (блок): Полиэтиленовая пленка (PE)
Типы конвейеров: Пустые бутылки: Воздушный конвейер Полные бутылки: Лентовый конвейер

Описание проекта

Система формирования PET-банок
Система очистки воды
Система наполнения и упаковки

1 - Автоматическое оборудование для формирования PET-банок

14 параметров

Производственная мощность: 3000 штук/час
Размер упаковки: 500 мл
Вес упаковки: 17 г
Тип упаковки: Круглая упаковка
Максимальная мощность нагрева: 66 кВт
Общая установленная мощность всех электрических машин: 72 кВт
Фактическое потребление энергии: 50 кВт
Рабочее давление: 7-9 кг/см2
Потребление низкодавленого газа: 1000 l/мин
Давление для формования упаковки: 25-35 кг/см2
Потребление высокодавленного газа: 1500 l/мин
Поток холодной воды: 30l/мин
Размер оборудования: 3100x18002300 мм
Вес оборудования: 3 тонны

Характеристики

Стабильная работа с помощью панели управления PLC.
Автоматическая транспортировка преформ с помощью конвейера.
Внутри инфракрасного обогревателя, благодаря вращению вокруг своей оси и одновременному движению по рельсам, тепло равномерно распределяется и быстро передается.
Возможность предварительного нагрева преформ в предварительном обогревателе с регулировкой длины световой лампы и отражающей пластинки, а также поддержание постоянной температуры в обогревателе с помощью автоматического термостата.
Высокая безопасность: на каждом механическом движении имеется автоматическое блокирующее устройство, которое переводит оборудование в безопасное состояние при возникновении неисправности.
Отсутствие загрязнения и низкий уровень шума: управление движением осуществляется с использованием воздушных цилиндров, что устраняет необходимость в масляных насосах.
Возможность адаптации к различным атмосферным давлениям, разделяя воздушное сдувание и механическое движение на три части в диаграмме давления воздуха.
Прочное удержание формы с помощью высокого давления и двух механизмов кривошипа.
Два режима управления: автоматический и ручной.
Безопасная, надежная и уникальная конструкция клапанового состояния, что делает диаграмму давления воздуха четкой и понятной.
Низкие затраты, высокая эффективность, удобство использования, простота технического обслуживания и автоматизация процесса.
Полное исключение загрязнения бутылки.
Отличные результаты охлаждения с помощью системы охлаждения.
Легкость установки и запуска.
Очень низкий уровень неправильной работы: менее 0,3%.

Высококачественные формы для PET-банок

Воздушный компрессор

7 параметров

Выход воздуха: 2.4 м³/мин
Давление: 3.0 МПа
Мощность двигателя: 18 кВт
Ёмкость резервуара: 150л
Скорость: 620 об/мин
Вес: 1000 кг
Размеры: 2400 x1300x1300мм

Оборудование для охлаждения (для сушки PET-банок)

Ushbu uskuna kompressor bilan birga ishlaydi

7 параметров

Охладитель: 1.0/30H
Продуктивность: 1,0 м³/мин
Рабочее давление: 3,0 МПа
Температура на входе: 80 ℃
Мощность: 0,75 л.с.
Мощность: 110 кг
Размеры: 950x600x1100 мм

Воздушный фильтр

6 параметров

Воздушный фильтр: 1,0/30
Производительность: 1,0 m3/мин
Рабочее давление: 3,0 МПа
Темпереатура на входе: 80 ℃
Вес: 15 кг
размеры: 650x250x250 мм

Водяной охладитель (чиллер)

10 параметров

Производственная мощность: 4400 Kkal/час
Компрессор: Полностью закрытый вихревой компрессор
Мощность компрессора: 1,5 кВт
Охлаждающая жидкость: R22
Максимальный поток охлаждаемой воды: 90 л/мин
Трубки для входа и выхода воды: 1'
Мощность охлаждающего вентилятора: 0,1 кВт
Внутренние размеры: 680 x 460 x 840 мм
Объем водяного бака: 20 Л
Вес: 35 кг

Резервуар для хранения воздуха 1000 л

2 - Система очистки воды

Оборудование для фильтрации воды с обратным осмосом

9 параметров

Производство: Китай
Рабочее давление: 0.5-2 мПа
Производительность: 2000Л/час
Количество фильтрационных этапов: 8 этапов
Материал: SUS 304 Нержавеющая сталь
Мембрана OSMOS: 4040
Энергопотребление: 5.2 кВт/час
Эффективность использования воды: 50%
Размеры: 4000x2000x1000 мм

Этапы фильтрации

Фильтр с кварцевым песком
Фильтр с активированным углем
Ионно-обменная смола натрия
Блок регенерации
Точный (защитный) фильтр
Обратный осмос
Озонатор
Ультрафиолетовая система

Резервуар для воды 2 т

5 параметров

Производитель: Китай
Емкость воды: 2000Л
Толщина металла: 1,0мм
Материал: Нержавеющая сталь SUS 304
Расположение: Вертикальное

3 - Система наполнения и упаковки

Технические характеристики

Автоматическая 3 в 1 линия для розлива чистой воды

18 параметров

Количество головок: 8 головок полоскания, 8 головок наполнения, 3 головки закрытия
Скорость работы: 2000 шт/час (500 мл)
Наполнитель: Чистая вода / негазированная вода
Материал бутылки: ПЭТ бутылка
Форма чаши: круглая
Диаметр чаши: F50-110 мм
Высота чаши: 150-340 мм
Емкость емкости: 250-2000 мл
Точность заполнения: ≤±5 мм
Тип наполнения: Простое наполнение под давлением / гравитационное наполнение
Метод наполнения: конвейер захвата шеи
Крышка: Стандартная винтовая крышка HDPE, диаметр 30/28 мм
Температура наполнения: Нормальная температура
Потери сжатого воздуха: 20 нм3/ч
Давление промывки: 0,25-0,3 МПа
Давление наполнения: 0,15~0,35 МПа
Режим конвейера: пустая бутылка: воздушный конвейер Наполненная бутылка: ленточный конвейер
Напряжение и частота: 380 В 50 Гц

Станция мойки

Все шейкерные головки изготовлены из нержавеющей стали 304, имеют конструкцию разбрызгивания воды, что значительно экономит оборудование на расходе воды
Ручка из нержавеющей стали 304 с пластиковой внутренней частью обеспечивает минимальное столкновение бутылки во время стирки
Промывочные насосы из нержавеющей стали 304

Заправочная станция

Насадка для наполнения высокой точности, управление ПЛК, обеспечивает высокую точность наполнения и стабильное наполнение,
Все контактные детали и резервуар для жидкости изготовлены из нержавеющей стали 304, мелко отшлифованы, легко чистятся
Наполнение прекращается автоматически, когда контейнер перестает поступать

Станция закрытия крышки

Система крепления и закрытия, электромагнитные закрывающие головки крышки с функцией уменьшения нагрузки, обеспечивают минимальное столкновение бутылки при закрытии крышки.
Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали 304
Автоматическая остановка закрытия крышки в случае остановки прибытия контейнера

Особенности

Это оборудование работает гармонично с лентой воздушного конвейера. Он удерживает контейнеры за горлышко, тем самым уменьшая вероятность падения контейнеров во время транспортировки.
Это оборудование используется для розлива воды в ПЭТ-бутылки и имеет функцию закрытия крышки.
Это оборудование сочетает в себе три функции:

Ополаскивание пустых ПЭТ-бутылок.
Наполнение вымытых ПЭТ-бутылок.
Закройте заполненные банки.

Электронные компоненты

Для электронных компонентов использовались детали и детали таких брендов, как Siemens, Omron, Schneider, CNP, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване.
Оборудование для загрузки крышки
Материал - SS304 Мощность двигателя - 0,25 кВт Размеры - 700 мм × 700 мм × 3000 мм Вес - 240 кг

проверка с помощью лампы

3 параметров

Потребляемая мощность: 1 * 40 Вт
Размеры: 800*130*300 мм
Использование: Для проверки наполненных бутылок

Это оборудование устанавливается после разливочного оборудования. Используется для сушки посуды с каплями воды снаружи.

Сушильное оборудование

5 параметров

Напряжение: 380В 50 Гц
Мощность: 5.5 KW
Материал оборудования: SUS304
Часть перемещения контейнеров: Конвейерная лента
Регулировка скорости продувки воздуха: Ссуществляется с помощью механической кнопки .

Это оборудование используется для термоусадочного материала ПВХ. Работает с вкладками в форме рулона.

Оборудование для автоматической маркировки (с использованием par)

8 параметров

Производительность продукта: 6000 Бут . / час в 500 мл.
Модель: PM-150.
Напряжение: ≤ 3 , 380 В , 50 Гц .
Диаметр чаши: 28-120 мм
Длина этикетки: 30-250 мм
Толщина этикетки: 0,03-0,13 мм
Размер оборудования: 2100x850x2000 (мм).
Вес: 400 кг

Детали оборудования

Для оборудования используются детали и компоненты брендов Panasonic, Delta, Schneider, Lijiali, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване. 1) Паровой термотоннель может применяться для различных нестандартных видов бутылок, таких как круглые, квадратные и плоские бутылки. Этот тоннель обеспечивает бесшовное нанесение этикеток. 2) Паровая форсунка разделена на три регулируемых сегмента; высота, положение и подача пара каждого сегмента могут быть соответственно настроены, что гарантирует идеальный эффект усадки. 3) Всё оборудование изготовлено из теплоизолированной нержавеющей стали, что не только экономит энергию, но и соответствует международным стандартам безопасности. Редуктор и транспортерная лента произведены компанией Spirax Sarco. Всё оборудование имеет водонепроницаемую конструкцию для удобства эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики

Рапавой термо туннель

4 параметров

Напряжение: 380В 50 Гц
Рабочее давление: < = 0,1 МПа
Размеры оборудования: 1800x400x450 мм
Вес: 150 кг

Парагенератор ( паровой котел )

9 параметров

Ishlab chiqaruvchi: Китай
Модель: JYV
Тип энергии: Электричество
Напряжение: 380V50hz
Потребление электроэнергии: 36квт / ч
Вес: 140кг
Давление пара: 10 Бар ( 1 МПа )
Размер: 1000*700*1400мм
Материал: углерод металл

Оборудование для лазерной маркировки CO2

11 параметров

Производитель: Китай
Модель: AF-30w
Напряжение: 220 В 50/60 Гц
Мощность: 0,5 кВт
Мощность лазера: 20 Вт
Длина волны: 10.64 мкм
Длина линии: 0.01 мм
Размер штампа: 160*160 мм
Символы содержимого: Текст , шаблон , дата , штрих - код и т. д
Операционная система: Microsoft Windows XP or Windows 2000
Размер оборудования: 77*67*152 см

Автоматическая система блокировки, разработанная для эффективного управления процессом блокировки и упаковки водных продуктов, обладает высокой производительностью. Работает при напряжении 220–380 В с энергопотреблением 15–18 кВт/ч и обеспечивает возможность упаковки от 0 до 8 блоков воды в минуту. Это оборудование является идеальным решением для средних и крупных производственных нужд, ускоряет производственный процесс и повышает производительность труда. Блокировочная часть

Автоматическое оборудование для блокировки и упаковки

12 параметров

Напряжение: 220В 50-60Гц
Потребляемая мощность: 2 кВт/час
Скорость упаковки: 0-8 блок/мин
Длина упаковки: 120мм
Максимальная ширина упаковки: 420мм
Максимальная высота упаковки: 330мм
Грузоподъемность: 20кг
Длина конвейера: 1,6м
Ширина и толщина пленки: 560mm/0,03-0,25мм
Тип плёнки: POE/PE/PVX/PP
Размер оборудования: 2000*700*1850мм
Вес оборудования: 350кг

Термо туннел

7 параметров

Напряжение: 380В 50-60Гц
Потребляемая мощность: 13кВт/час
Размер туннеля: 1500*450*250мм
Скорость конвейера: 0-15метр/мин
Грузоподъемность конвейера: 25кг
Типы пленки: POE/PE/PVX/PP
Вес: 300кг

Воздушный конвейер (для пустых контейнеров)

Ленточный конвейер (для розлива)

Образцы выпускаемой продукции

AFEX · КОНСУЛЬТАЦИЯ

Операторы онлайн

Быстрый запрос цены

Оставьте имя и номер телефона — остальное уточнит наш специалист.

ОборудованиеАвтоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час.

Ваши данные не передаются третьим лицам

Технические характеристики

Данные предоставлены производителем; конфигурация может меняться под заказ.

146 параметров

Общие показатели

11 параметров

Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
Наполняемый материал: Очищенная вода / негазированная вода
Тип наполнения: Наполнение под обычным давлением / гравитационное наполнение
Тип тары для наполнения: ПЭТ бутылки
Способ наполнения: Конвейер с захватом за горлышко
Крышка: Стандартная винтовая крышка из HDPE, диаметр 30/28 мм
Температура наполнения: Обычная температура
Маркировка даты: Лазерная маркировка
Этикетка: ПВХ термоусадочная пленка
Упаковка (блок): Полиэтиленовая пленка (PE)
Типы конвейеров: Пустые бутылки: Воздушный конвейер Полные бутылки: Лентовый конвейер