Преимущества
-
Высокая эффективность – может смешивать продукты с вязкостью до 500 000 cps.
-
Многофункциональность – подходит для силикона, клеев, химических и других пастообразных продуктов.
-
Вакуумная технология – улучшает качество продукта, устраняет воздушные пузырьки, обеспечивает длительный срок хранения.
-
Автоматизированное управление – оснащено Siemens PLC + сенсорным экраном, простое в эксплуатации.
-
Прочность и надежность – контактные части выполнены из нержавеющей стали SUS304, длительный срок службы.
-
Гибкость – переносные баки и экструдер обеспечивают быструю передачу продукта и уменьшают отходы.
Для кого подходит?
-
Производители герметиков и клеев
-
Предприятия химической промышленности (высоковязкие продукты, пасты, покрытия)
-
Фармацевтические и косметические производители (мазь, крем, гель)
-
Производители строительных материалов (силикон, полиуретан, эпоксидные продукты)
-
Производители промышленных паст и компаундов
| Показатель | Значение |
| Модель | HGL-500 |
| Страна-производитель | Китай |
| Сырьё | Силиконовые герметики, клеевые материалы, пасты, высоковязкие химические продукты |
| Тип продукции | Герметики, клеевые пасты, химические соединения |
| Производственная мощность | Рабочий объём 500 L (30–120 мин/партия, в зависимости от оборудования для фасовки 1000–1200 упаковок/час) |
| Материал | SUS304 нержавеющая сталь (контактные части), углеродистая сталь (рама) |
| Вес оборудования | ~8–10 тонн (в зависимости от конфигурации линии) |
| Размеры | Миксер: ~3150 × 3550 × 2760 мм; Бункер: Ø1000 × 850 мм; С экструдером и фасовочным оборудованием |
| Напряжение / мощность | 380V, 50Hz, 3 фазы; двигатели 37 кВт + 45 кВт; общая мощность ~70–80 кВт |
| Персонал | 1–2 оператора на смену (полу-/полностью автоматическое управление) |
| Потребление электроэнергии | ~70–80 кВт·ч (в зависимости от нагрузки) |
| Потребление газа | Не требуется |
| Сточная система | Не требуется (есть стандартная система очистки) |
Планетарный дисперсионный миксер
| Показатель | Значение |
| Модель | HGL-500 |
| Рабочий объём | 500 L (конструкционный объём 665 L) |
| Электропитание | 380V, 50Hz, 3 фазы |
| Низкоскоростной мешалка | 37 кВт ABB/SIEMENS, скорость 0–30 об/мин (революция), 0–55 об/мин (вращение) |
| Высокоскоростной диспергатор | 45 кВт ABB/SIEMENS, скорость 0–1450 об/мин |
| Инвертор | Schneider/Danfoss |
| Материал (контактные части) | SUS304 нержавеющая сталь |
| Тип мешалки | Двухвальная, винтовая рамка, 3D дизайн |
| Скребок | PTFE, независимый привод, скорость 0–30 об/мин |
| Вакуум | до -0.095 МПа |
| Контроль температуры | Датчик в корпусе SS304, прямое измерение температуры продукта |
| Подъёмная система | Гидравлическая, двухстоечная, макс. ход 1050 мм |
| Система управления | SIEMENS PLC + сенсорный экран |
| Основное назначение | Смешивание и диспергирование продуктов вязкостью 500 – 500 000 cps |
Подвижный бункер
| Показатель | Значение |
| Модель | DD500 |
| Рабочий объём | 500 L (конструкционный объём 665 L) |
| Размеры | Ø1000 × 850 мм |
| Материал (контактные части) | SUS304 нержавеющая сталь |
| Материал (каркас) | Углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием |
| Конструкция | Двухслойная, с рубашкой и теплоизоляцией |
| Толщина стенки | 12 мм |
| Толщина рубашки | 4 мм |
| Толщина изоляции | 3 мм |
| Клапан | Трёхходовой шаровой, нижнее расположение |
| Поверхность | Полированная, легко моется |
| Подвижность | Оснащён колёсами, возможен вариант с погрузчиком |
| Совместимость | Работа с миксером и экструдером |
Экструдер
| Показатель | Значение |
| Модель | RR-500 |
| Назначение | Выгрузка продукта после миксера, минимизация остатков |
| Электропитание | 380V, 50Hz, 3 фазы |
| Насосный двигатель | ≥7.5 кВт ABB/SIEMENS |
| Рабочее давление | 6.3 – 16 МПа |
| Давление плиты | 65 тонн |
| Подъёмная система | Гидравлическая, одностоечная (1000 мм ход), выходная высота 800 мм |
| Материал (контактные части) | SUS304 нержавеющая сталь |
| Рама | Углеродистая сталь, окрашенная |
| Уплотнение | Фторкаучуковое кольцо |
| Управление | Отдельный шкаф, ручное/авто управление |
| Безопасность | Гидравлический клапан защиты от случайного падения |
Машина для фасовки в колбасные упаковки
| Показатель | Значение |
| Модель | SS-600 |
| Назначение | Автоматическое наполнение колбасных плёнок |
| Электропитание | 380V, 50Hz, 3 фазы |
| Диапазон наполнения | 600 – 800 мл |
| Скорость | 15 – 25 шт/мин |
| Точность | ±0.5% |
| Плёнка | 152–164 мм ширина, 0.05–0.07 мм толщина |
| Клипсы | Great Wall 15-08 |
| Управление | SIEMENS PLC + сенсорный экран |
| Мотор | Delta |
| Пневматика | AirTAC |
| Функции | Автоматическая подача, дозировка, обрезка, запайка |
| Преимущества | Один оператор обслуживает всю линию |
Машина для фасовки в пластиковые бутылки
| Показатель | Значение |
| Модель | SFZ-300 |
| Электропитание | 380V, 50Hz, 3 фазы |
| Источник воздуха | 0.5 МПа |
| Тара | Ø40–Ø50 мм, длина 150–230 мм |
| Производительность | 10 – 15 шт/мин |
| Вместимость загрузчика крышек | ≥500 шт |
| Конвейер | >45 шт/мин |
| Дозатор | SUS304 нержавеющая сталь |
| Метод работы | Полуавтомат |
| Контроль крышки | Автоматический при наличии бутылки |
| Особенность | Простое управление, удобно для малого/среднего бизнеса |
















There are no reviews yet.