Issiqxona plyonkasini ishlab chiqarish liniyasi

Mavjudligi:

Omborda qolmagan, buyurtma berish mumkin


O`zbekistonda va butun dunyo bo`ylab sifatli oziq-ovqat mahsulotlariga bo`lgan talab tobora ortib bormoqda. Shu sababli ham yerdan unumli foydalanish texnologiyalaridan foydalanish dolzarbligi ortib bormoqda.

499,500$

Omborda qolmagan, buyurtma berish mumkin

AFEX-GROUP kompaniyasi a`zolari esa qadrli mijozlarimizga navbatdagi katta loyihalardan bo`lgan issiqxona plyonkasi ishlab chiqarish liniyasini taqdim qiladi. Umumiy liniya yordamida tez va sifatli plyonkalarni ishlab chiqarish quvvatiga ega bo`lasiz.

Umumiy ma`lumotlar

Xom-ashyolar: LDPE, LLDPE, EVA va boshqa aralash materiallar

Maks plyonka kengligi: 12000 mm

Qavatlar soni: 3 qavat

Plyonka qalinligi: 0.08-0,12 mm

Ishlab chiqarish sig`imi: 800 kg/soat

Kuchlanish: 380V ±5%—10% 

Umumiy quvvati: 900 kw

Liniya umumiy o`lchamlari: 18*11*22 metr (uzunligi*kengligi*balandligi)

Suv harorati: 5-10°C 

Suv hajmi: 150 L/min

Uskunalar ro`yxati

Ishlab chiqarish liniyasi quyidagi asosiy 7 ta qismlardan tashkil topgan:

  1. SJ-135/30 ekstruder tizimi
  2. SJ-120/30 ekstruder tizimi
  3. Filtrlash tizimi
  4. Uch bosqichli qoliplar tizimi
  5. Sovutish tizimi
  6. O`rab berish tizimi
  7. Elektron boshqaruv tizimi

Ishlab chiqarish jarayoni

Demak, ishlab chiqarish jarayonida kerak bo`lgan uskunalarning vazifalarini va texnik ko`rsatkichlari bilan tanishib chiqsak ham bo`ladi.

Ekstruder tizimi

SJ-135/30 ekstruder

Liniya tarkibidagi eng muhim uskunalar bu, albatta, ekstruder uskunalaridir. Ushbu uskunalarning vazifasi xom-ashyolarni eritib, paket qilib chiqarib berishdan iborat. Jarayonlar ikki bosqichda amalga oshadi, ya`ni ikki bosqichli ekstruder tizimi. Ekstruder esa o`z navbatida shneklar, barrellar va reduktsion qutidan iborat bo`ladi. Bu asosiy qismlar jarayonning stabilligi va davomiyligini ta`minlab beradi.

Shneklar

Shneklar
Diametri F 135mm
L/D nisbati 30:1
Material 38 CrMoALA
Nitridlash qalinligi 0,5-0,75mm

 

Barrellar

Shneklar
Diametri F 135mm
L/D nisbati 30:1
Material 38 CrMoALA
Nitridlash qalinligi 0,5-0,75mm

 

 

Reduktor

Reduktsion qutining vazifasi ekstruderlarga kirayotgan xom-ashyo miqdorini nazorat qilib turish va kerakli ekstruder uskunasiga kerak bo`lgan bosimni ta`minlab berishdan iborat.

Reduktsion quti
Material Qorishma po’lat 20CrMnTi
Sovutish turi Suv aylantirish orqali
Motor quvvati 185KW

 

SJ-120/30 Ekstruder

Keyingi jarayonlar ikkinchi bosqich ekstruderda davom etadi.

Shneklar
Diametri F 120mm
L/D nisbat 30:1
Material 38CrMoALA
Nitridlash turi HV 700-940
Nitridlash qalinligi 0,5-0,75mm

 

Barrellar

Barrellar
Diametri F120mm
L/D nisbat 30:1
Materiali 38:CrMoALA
Nitridlash turi HV 700-940
Nitridlash qalinligi 0,5-0,75mm

 

Reduktor

Reduktsion quti
Material Qorishma po’lat 20CrMnTi
Sovutish turi Suv aylantirish orqali
Motor quvvati 160kw

 

Filtr tizimi

Material sifatini va mahsulot chidamliligini oshirish uchun erigan xom-ashyolarni filtrdan o`tkazib olish kerak bo`ladi. Bu keyinchalik ishlab chiqarish jarayonida vaqt va energiyani tejashga yordam beradi. Uskunada silindr yoki gidravlik filtr qo`llash mumkin. Bunday turdagi filtrlarni topish muammo tug`dirmaydi.

Uch qavatli qoliplar

Qoliplar asosan plyonka parametrlarini o`zgartirish uchun kerak bo`ladi. Qoliplar yordamida plyonka qalinligi va o`lchamlarini o`zgartirish mumkin. Qoliplarning uch bosqichda ishlashi esa mahsulotning yuqori sifatini ta`minlab beradi.

Uch qavatli qoliplar
Qoliplar turi Uch qavatli spiral
Qoliplar oralig’i 2mm
Diametri 1500mm
Metall 42CrMo qizdirilgan po’lat
Harorat boshqaruvi Boshqaruv punkti orqali

 

Sovutish tizimi

Ushbu liniyada ikki xil sovutish tizimidan iborat: ichki va tashqi. Tashqi sovutish tizimi diskli uzukdan iborat.

Ichki sovutish tizimi esa liniya tarkibidagi barcha uskunalar bilan tizimli bog`langan. Uskunalardagi barcha ventilatsiya uskunalari esa umumiy hisobda 30 KW elektr quvvatini ishlatadi. Buni quyidagi videolarda ko`rib chiqsak bo`ladi.

O`lchab berish tizimi

Navbatdagi bosqichda esa tayyor bo`lgan mahsulotlarni kerakli uzunlikda o`lchab va uni kesib olishimiz kerak bo`ladi. Bu vazifani esa kesuvchi roliklar bajaradi.

O’lchab-kesuvchi rolik
Rolik o’lchami F 260*3500mm
Metall NBR rabber
Motor quvvati 5,5kw
Maks tezligi 35m/min

 

O`rab berish tizimi

Ishlab chiqarish jarayoning eng so`nggi bosqichida esa tayyor mahsulotlarni o`rab olamiz. Bu maxsus o`ram uskuna yordamida bajariladi.

O’rab beruvchi uskuna
O’rash turi 2 markazli o’rash
Tezligi Maks 25m/min
Maks rulon diametric F 300mm
Metall 38CrMoALA

 

Ishlash jarayonidan video lavha

Narxlar

 

Narxlar
SJ-135/30 ekstruder tizimi  

 

 

$ 370 000

Sj-120/30 ekstruder tizimi
Filtrlash tizimi
Uch bosqichli qoliplar tizimi
Sovutish tizimi
O’rab berish tizimi
Elektron boshqaruv tizimi
Logistika xarajatlari(7 ta konteyner) $18500*7=$129500

0.0 umumiy reyting
0
0
0
0
0

Birinchi bo'lib izoh qoldiring “Issiqxona plyonkasini ishlab chiqarish liniyasi”

Hozircha izohlar yoq. Siz birinchi bo'lib izoh qoldiring!

chek qog’ozlar salfetka ishlab chiqarish