Линия по производству шлангов для капельного орошения

Общая информация

1. Диаметр шланга: 12 мм-20 мм
2. Толщина шланга: 0,6 мм-1,0 мм
3. Расстояние между отверстиями: 200 мм-1500 мм
4. Скорость производства: 40-45 м/мин.
5. Скорость штамповки: 300 в минуту
6. Длина катушки со шлангом: 500-1000 м
7. Рабочая мощность: 65кВт
8. Максимальная мощность экструдера: 120 кг
9. Электронная система управления: ПЛК
10. Вес всей линии: 6000 кг
11. Размеры линии: 25м*3,5м*2,4м (длина*ширина*высота)
12. Требуемая площадь: 90 квадратных метров
13. Количество рабочих: 2
14. Сырье: PE и цвета

Перечень оборудования

Основной

1. Оборудование и конвейер для исправления отверстия
2. Экструдеры и пресс-формы
3. Вакуумное оборудование
4. Блок водяного охлаждения
5. Оборудование для формирования отверстий
6. Оборудование поставщика
7. Двухкруговое упаковочное оборудование

Необязательный

1. Гидравлическое фильтрующее оборудование
2. Экструдер с цветной линией
3. Лазерный принтер
4. Система управления камерой
5. Чиллер
6. Смеситель
7. Воздушный компрессор

Итак, мы подробно ознакомились со списком всей необходимой информации и оборудования. Теперь мы можем рассмотреть процесс производства шаг за шагом.

На первом этапе используем пломбировочное устройство для отверстий

На фото выше видно, что зеленый ленточный конвейер сбрасывает в кастрюлю предварительно подготовленные детали. Эти детали были приспособлены для доступа к следующему оборудованию внутри котла. Короче говоря, эти части отверстий закрыты трубками, которые принимают форму внутри экструдера.

На втором этапе экструдер формирует шланги.

Самым основным оборудованием этой производственной линии являются, конечно же, экструдер и пресс-формы. Прежде всего, оборудование плавит сырье. Затем с помощью пресс-форм изготавливает шланги необходимой толщины и диаметра (технические параметры можно регулировать с помощью ЖК-экрана).

Как упоминалось ранее, нам нужно расплавить сырье. Для этого нам понадобится вышеуказанное оборудование. Оборудование расплавляет сырье, и расплавленное сырье идет снизу к следующему оборудованию.

Наше расплавленное сырье формуется в необходимых размерах в этой форме. Внутри оборудования также устанавливается пробка для отверстий. Вынутые из формы шланги сразу же охлаждают водой.

На третьем этапе наши сформированные шланги идут к вакуумному оборудованию

Вкратце, основная цель использования вакуумного оборудования — добиться того, чтобы диаметр шлангов, выходящих из формы, не менялся. Потому что после экструдера и пресс-формы шланги находятся в кипящем состоянии и могут менять форму. Поэтому мы используем вакуумное оборудование.

На четвертом шаге охлаждаем шланги водой

 

На четвертом этапе снова охлаждаем шланги водой. Единственной целью этого является улучшение качества наших шлангов путем их упрочнения.

На пятом этапе в шлангах оставляют дырку

Дошла очередь до самой основной особенности шланга. Особенностью, которая отличается от других шлангов, является наличие отверстий. Для этого нам понадобится приспособление, которое делает отверстия с двух сторон.

На шестом этапе изделие передается на оборудование поставщика

На этом этапе наш готовый шланг должен быть доставлен на упаковочное оборудование. Вот почему нам необходимо вышеперечисленное оборудование. Он выпрямляется и доставляет шланг.

На седьмом этапе заворачиваем шланги

Для обмотки шлангов мы используем две кругломотальные машины. И на этом все процессы подошли к концу. Наши шланги для капельного орошения готовы к продаже.

Ниже мы решили предоставить вам дополнительное оборудование. Вы можете производить необходимый продукт без этого оборудования. С помощью этих устройств вы можете улучшить качество и внешний вид вашей продукции. Давайте знакомиться один за другим.

Гидравлическое фильтрующее оборудование

Функция оборудования заключается в следующем: иногда можно использовать переработанное сырье. Здесь оборудование зависает. Очищает старое сырье. Если всегда используются новые материалы, это оборудование не понадобится.

Оборудование для цветной печати

Устройство имеет возможность рисовать 1, 2 или 4 цветные линии.

Лазерный принтер

Оборудование может писать любые буквы и слова на шлангах

Система управления камерой

Функция оборудования состоит в том, чтобы уведомить о возникновении ошибки. это лишнее
предотвращает производство непригодных для использования шлангов.

Чиллер 

Оборудование необходимо для изменения температуры воды. Потому что это нормально
температура воды достаточна для производства шлангов требуемого качества
может и не быть. Оборудование особенно необходимо летом.

Миксер

Необходимо смешать сырье и цвета.

Воздушный компрессор

Оборудование помогает увеличить качество и объем производства. Оборудование хорошего качества
Для его работы также необходим воздух под высоким давлением. Это назначение оборудования
состоит из

Видеозапись работы линии

 

Это конец информации, которую мы хотим представить вам. сейчас,
можем ознакомиться с ценами на оборудование.

Цены ( Основной )
Оборудование и конвейер для исправления отверстия
Экструдеры и пресс-формы
Вакуум оборудование
Блок водяного охлаждения	$ 68 900
Оборудование для формирования отверстий
Оборудование поставщика
Двухкруговое упаковочное оборудование

 

Цены ( пожеланию )
Гидравлическое фильтрующее оборудование	$ 4 950
Экструдер с цветной линией	$ 3 750
Лазерный принтер	$ 4 300
Система управления камерой	$ 9 750
Чиллер	$ 5 400
Миксер	$ 2 250
Воздушный компрессор	$ 5 700
Общее	$ 36 100