Полезные функции
- Низкая теплопроводность. Теплопроводность материала ППР очень низкая, то есть он плохо передает горячую или холодную температуру внешней среды жидкости в трубе и наоборот. Этот фактор снижает потери тепла при передаче горячей или холодной жидкости, что приводит к экономии энергии и снижению затрат на изоляцию для труб PPR.
- Долгий срок службы и долговечность. Трубы PPR могут служить вам более 50 лет, несмотря на разные условия эксплуатации и температуры. Трубы PPR показывают высокую эффективность и долговечность как в горячей, так и в холодной воде. При этом трубы PPR, в отличие от других распространенных видов пластиковых труб, не ломаются и не трескаются при монтаже в морозы.
- Эффективная внутренняя поверхность. По сравнению с традиционными типами труб, внутренняя поверхность трубы PPR очень гладкая, а коэффициент трения очень низкий. Это приводит к снижению потерь давления при транспортировке и распределении жидкости и способствует повышению энергоэффективности трубных систем из полипропилена. Кроме того, в отличие от металлических труб, ППР не ломается и не истирается, что делает их использование более безопасным.
- Химическая и механическая стойкость. По сравнению с традиционными пластиковыми трубами трубы PPR устойчивы к твердым и абразивным веществам. Это особенно полезно при использовании в промышленных целях колодезной или колодезной воды с абразивными частицами в перекачиваемых жидкостях.
- Экологическая и экономическая эффективность. Благодаря небольшому весу труб ППР их транспортировка, обработка и монтаж не требуют больших энергозатрат или ручного труда. В то же время с ними очень легко резать, соединять и работать. Кроме того, соединение труб ППР между собой осуществляется только за счет нагрева и не требует дополнительных химикатов и материалов. Все эти факторы приводят к снижению воздействия на окружающую среду и снижению эксплуатационных расходов.
- Аспекты использования. Долговечность, экономические и экологические преимущества PPR привели к тому, что в последние годы его стали использовать для различных целей.
Теперь давайте ознакомимся с общей информацией о нашей линии по производству труб.
Общая информация
- Сырье: химический PPR, простые и цветные пигменты.
- Производительность: 50-150 кг/час (в зависимости от диаметра трубы и условий работы)
- Размер пластиковых труб: 20-63мм
- Тип пластиковой трубы: 3 слоя
- Размеры линии: 35м*5м*3м (длина*ширина*высота)
- Температура: ≤40°C
- Напряжение: 380 В, 50 Гц
- Мощность: 76 кВт
- В помещении должен быть обеспечен легкий подвод воды к оборудованию, электричество должно быть стабильным.
- Количество рабочих: 1 или 2
- Водяное охлаждение: 20°C, ≥0,3 МПа, ~2~3 м3/ч
- Сжатый воздух: 0,3 м3/мин, 0,3 МПа-0,8 МПа
Теперь можно перейти к производственным процессам и необходимому для этих процессов оборудованию.
Оборудование поставщика
Итак, в первую очередь нам необходимо устройство, доставляющее сырье к оборудованию. Это именно то, что делает вышеуказанное оборудование. Он автоматически вытягивает содержимое контейнера и доставляет его в сушильный бункер. Поскольку количество экструдеров в нашей производственной линии равно 2, количество поставляющего оборудования также будет равно 2.
Оборудование поставщика | |
Емкость | 300 кг |
Тип работы | Вакуум |
Мощность двигателя | 1,5кВ |
Максимальное давление вакуума | 12000Пa |
Размер шланга доставки | F32мм |
Управления | Время доставки может быть настроено |
Линия по производству полипропиленовых труб
Плавильный бункер
Настала очередь плавильного бункера. Сырье помещалось в это оборудование с помощью доставочного оборудования. Функция этого оборудования заключается в сушке и плавлении сырья в экструдере. 2 плавильных бункера используются для 2 экструдеров. Вместимость первого бункера 100 кг, второго 50 кг.
Плавильный бункер | |
Грузоподъемность | 50кг |
Максимальная рабочая температура | 130C |
Точность | ±5C |
Теплопроизводительность | 5,4кВ |
Мощность двигателя | 0,25кВ |
Материал | Нержавеющий металл |
Экструдеры
Экструдер ТК 65/33 | |
Диаметр шнека | F465мм |
Материал шнека | 38CrMoAIA |
Количество зон нагрева | 5 |
Материал электрического нагревателя | Литой алюминий+нержавеющий металл |
Теплопроизводительность | 2,8 кВт*5 |
Охлаждающая способность | 0,17 кВт*5 |
Тип двигателя и мощность | AC37кВт |
Бренд | Siemens,ABB,Delixi,Schneider,Omron |
Экструдер ТК 45/30 | |
Диаметр шнека | F45мм |
Материал шнека | 38CrMoAIA |
Количество зон нагрева | 3 |
Материал электрического нагревателя | Литой алюминий + нержавеющий металл |
Теплопроизводительность | 2,3 кВт*3 |
Охлаждающая мощность | 0,17 кВт*3 |
Тип двигателя и мощность | AC18.5кВт |
Бренд | Siemens,ABB,Delixi,Schneider,Omron |
Формы
Не забудьте формочки здесь. Внутрь экструдеров помещаются пресс-формы разных размеров. При этом диаметры пресс-форм изготавливаются по требованию заказчика. Размеры форм: 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм. Хромовый материал № 40 был использован для форм.
Экструдер с цветной линией
Мы не должны забывать проектировать наши трубы PPR. Нам понадобится следующее оборудование, чтобы сделать их красивыми. Это оборудование наносит цветную линию на наши трубы.
Экструдер ТК 25/25 | |
Диаметр винта | 25мм |
Материал винта | 38CrMoAIA |
Количество зон нагрева | 2 |
Материал электрического нагревателя | Литой алюминий + нержавеющий металл |
Теплопроизводительность | 0,85 кВт*2 |
Охлаждающая способность | 0,06 кВт*2 |
Тип двигателя и мощность | Переменный ток 1,1 кВт |
Бренд | Siemens |
Вакуумметрическое оборудование
Функция вакуумного калибровочного оборудования заключается в поддержании формы пластиковых труб. Трубки, выходящие из экструдера, горячие. Им очень легко менять форму, когда жарко. Данное оборудование является решением этой проблемы с помощью пылесоса.
Вакуумное калибровочное оборудование | |
Длина | 6м |
Мощность вакуумного насоса | 4квт*2 |
Вакуумное давление | 0,03-0,06Mпa |
Производительность водяного насоса | 4квт*2 |
Материал | Нержавеющая сталь, силикон |
Кулер
Для дальнейшего улучшения качества и долговечности нашей продукции мы также охлаждаем ее водой. Для охлаждения нам понадобится вышеуказанное 4-метровое оборудование из нержавеющей стали. В них желательно поставить воду комнатной температуры.
Оборудование для лазерной маркировки
Написание различной информации на верхней части труб в последнее время стало обычной практикой. Для этого нам будет достаточно вышеуказанного мелкого оборудования.
Оборудование для лазерной маркировки | |
Точность работы | 0.01 мм |
Вес | 70кг |
Поле маркировки | 110мм*110мм |
Управление | PLC |
Мощность | 30Вт |
Корректирующее оборудование
Это оборудование используется для формовки труб. Трубы проходят между двумя лентами и находятся под давлением. Под этим давлением трубы формуются и передаются на следующий этап.
Корректирующее оборудование | |
Рабочая длина | 1800мм |
Давление | 20000Н |
Скорость | 1-10м/мин |
Мощность двигателя | 2,2 кВт |
Марка двигателя | ABB inverter |
Оборудование для резки
Это оборудование режет пластиковые трубы в соответствии с длиной, необходимой заказчику. Отличительной особенностью оборудования является то, что оно не выделяет пыли и мусора при резке пластиковой трубы. При резке пластиковых труб на обычном оборудовании образуются обрезки этих труб, в результате чего ухудшается качество продукта. И никаких лишних деталей из этого оборудования не выходит. Лезвие инструмента вращается вокруг трубы и разрезает трубу.
Оборудование для резки | |
Мощность двигателя | 1,1кВ |
Лезвие диаметральное | 70мм |
Управление | PLC |
Марка запчастей | Schneider va Delixi |
Дробильное оборудование
Трубы ППР, выходящие из режущего оборудования, поступают на сборочное оборудование. Это оборудование имеет длину 6 метров и изготовлено из нержавеющей стали.
Это конец информации, которую мы хотим представить вам. Теперь давайте ознакомимся с ценами на оборудование.
There are no reviews yet.