,

Линия по производству полипропиленовых пакетов (15000 шт/сутки)

(0 отзывов клиентов)
Availability:

Нет в наличии


Сегодня все виды продукции продаются упакованными. По этой причине полипропиленовые мешки служат отличным упаковочным продуктом для строительных материалов, мучных изделий, сахарных изделий и даже изделий из полипропилена. Поэтому компания AFEX-GROUP решила представить вам этот прибыльный бизнес. Наиболее важными инфраструктурами для производства являются:

$242,300

Нет в наличии

 

  • Здание: помещение под производство не менее 1300 м2;
  • Электропитание: 380В 50Гц электрический ток и трансформатор 500кВт/ч;
  • Техническая вода для охлаждения;
  • Штат сотрудников: 12 человек
  • В здании должна быть система вентиляции

Список оборудования в линейке:

  • Миксер 1м3
  • Линия экструдера
  • Оборудование для намотки нити
  • Оборудование для ткачества мешков – 6 шт.
  • Оборудование для раскроя, пошива и 4-х цветной печати пакетов
  • Гранулятор для переработки мешков для мусора
  • Оборудование для гидравлического прессования готовых мешков

 

Миксер

Начало производства начинается со смешивания продуктов в миксере. Основным сырьем является ПП (полипропилен) с добавлением небольшого количества супер концентрата и других полимеров.

 

 

Миксер
Емкость  1000 кг
Мощность двигателя  4 кВ
Скорость вращения  300 раз
Вес 700 кг
Напряжение  380 В
Размеры  1700*1400*2900

ЭКСТРУДЕРНАЯ ЛИНИЯ

Это одна из самых важных частей в производстве экструдера. Производственная мощность экструдера выбирается в зависимости от количества ткацкого оборудования, которое вы получите. Экструдер считается частью производства пряжи для плетения мешков из гранул. В зависимости от типа мешка его толщина и ширина могут быть изменены.

Оборудование производит ленты (нити) путем нагревания полипропилена и полиэтилена высокой плотности. Затем эти нити идут на намоточное оборудование. Оборудование может использовать 100% переработанный ПП (полипропилен) и ПЭ (полиэтилен), полипропилен в форме порошка или гранул и полиэтилен высокой плотности в качестве сырья. Шнек и цилиндр экструдера изготовлены из легированной стали 38CrMoA1A. Если оборудование обработать азотом, его прочность возрастет еще больше. Ролики оборудования покрыты твердым материалом Cr (хром).

Экструдер 
Диаметр шнека 125 мм
Скорость вращения  20-80 раз/мин
Мощность экструдера  30кВт
Мощность нагрева  80кВт
Мощность двигателя  3-5,5 квт
Мощность нагрева духовки 35кВт
Толщина ленты  0,025-0,08 мм
Емкость 50-100 кг/час
Установочные размеры 20500*2200*1450мм
8000кг

 

 

 

ЧАСТЬ НАМОТКИ РЕЗЬБЫ

В этой части готовые нити наматываются на специальные катушки. Процесс упаковки контролируется компьютеризированной системой. Эта деталь также выбирается в зависимости от количества единиц ткацкого оборудования.

Это оборудование оснащено двигателем мощностью 2,2/3 кВт для повышения энергоэффективности с использованием новейших технологий. Детали в оборудовании легко заменяются, благодаря чему запчасти меньше изнашиваются, более устойчиво двигаются и катятся ровно.

 

 

Оборудование для намотки
Количество слоев шпинделя 5
Количество шпинделя  220
Ширина ленточного шпинделя 200мм
Скорость намотки 30-160
Мощность главного двигателя  2,2 квт
Мощность двигателя обмотки 9квт
Установочные размеры 6200*1620*1600 мм
Вес  3400 кг

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ  МЕШКА

Ткацкое оборудование будет варьироваться в зависимости от диаметра и плотности продукта, который вы производите. Наши широко используемые машины для ткачества мешков — это модели 4G и 6G. Если вы намерены производить мешки, предназначенные для Big bag, т.е. 1 тонна продукции, то вам подойдут модели 10G-12G. Чтобы изменить диаметр мешков, нужно добавить формы для специального цилиндра.

Если сравнивать со старыми моделями, то у этого оборудования больше и лучше возможности. Например, принцип работы оборудования прост и стабилен, не требует специального масла, издает менее 82 дБ (децибел).

 

 

Вязальное оборудование
Скорость вращения  140-180 шт/мин
Мощность оборудования 4,5 кВт
Емкость  65-120 метр/час
Мощность главного мотора 2кВт
Размеры 8500*2200*2650 мм
Вес 2000 кг

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ, ШИТЬЯ И 4-ЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ МЕШКОВ

Это оборудование превзошло предыдущие модели и производственные процессы, значительно ускорив скорость производства пакетов. Резка и подкладка мешков вручную — трудоемкий и трудоемкий процесс. Поэтому целесообразно доверить эту часть автоматике.

Особенности оборудования

1) Благодаря полностью автоматизированному оборудованию один рабочий может управлять всеми процессами в оборудовании.

2) Все оборудование выполнено из железа Q235, поэтому работает быстрее и стабильнее.

3) Возможна установка горячего резака и холодного резака в одном оборудовании. Достаточно нажать одну кнопку, чтобы сменить режущие лезвия.

4) Меньше вреда окружающей среде благодаря функции поглощения дыма.

5) Чернила автоматически заливаются в принтер.

6) Имеется двухслойная система сушки. Это поможет мешкам быстрее высохнуть.

 

 

Резак. Портной. Принтерное оборудование
Скорость  40-50 шт/мин
Максимальная ширина резки 800 мм
Точность резки 650 мм
Метод гибки одна или две 
Максимальная ширина окраски 1350 мм
Суммарная мощность двигателей 6,45 кВт
Объем воздуха 0,4 метр куб/мин
Установочные размеры 12*4,5*1,3 м
Вес оборудования  9000 кг

МУСОРНЫЕ МЕШКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГРАНУЛЯТОР

Нравится нам это или нет, но, как и в любом бизнесе, бизнес по производству пакетов иногда производит пакеты для отходов. По этой причине целесообразно некоторые нестандартные мешки превратить в гранулы и использовать их снова для производства пряжи и новых мешков.

 

 

Гранулятор
Диметр шнека 85 мм
Скорость вращения шнека 10-110 раз/мин
Мощность двигателя 22 кВт
Объём производства  60 кг/час
Размер установки  5800*1250*1100 мм
Вес 2000 кг

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕССОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГОТОВЫХ ПАКЕТОВ

Готовые мешки прессуются с усилием 60Т, чтобы минимизировать транспортные расходы при доставке заказчику. Этот процесс упаковки достаточно прост и не требует специальной квалификации персонала.

 

Прессовое оборудования 
Давление  60 тонна
Мощность двигателя  7,5 кВт
Размер установки 2600*930*2600 мм
Вес 1800 кг

Этапы производства сумки состояли из этих частей. Если вам нужна информация о типах, больших или меньших, чем этот объем производства, вы можете связаться с нашими офисами.

 

 

Based on 0 reviews

5.0 overall
0
0
0
0
0

Отображать отзывы на всех языках (2)

Be the first to review “Линия по производству полипропиленовых пакетов (15000 шт/сутки)”

There are no reviews yet.