Линия по производству клейкой ленты (скотча)

Коротко о продукте: «СКОТЧ» в обычных языках, несмотря на английское название Скотч – Шотландия, впервые был создан в Германии. Клейкая лента изначально изготавливалась из марли и была запатентована в 1882 году Полем Карлом Байерсдоффом. Фармацевт Оскар Тропловиц, работавший в то время в Beiersdorf AG, усовершенствовал его в 1901 году и назвал его ЛЕЙКОПЛАСТ. Позже скотч, произведенный шотландцем Диком Дрю в 1925 году, получил название «СКОТЧ» (англ. Scotch — Шотландия).

Клейкая лента является одним из широко используемых продуктов преимущественно в канцелярских товарах, упаковке, на предприятиях и в организациях, строительстве, школах, офисах и других сферах. Необходимое сырье: 1) Полимерная БОПП пленка. 2) Клей. 3) Картон. Качество продукта зависит от качества сырья.Основа скотча – полимерная пленка. Он может быть разной толщины. Стандартная толщина начинается от 30 микрон. Поэтому выбирать его следует в зависимости от типа изготавливаемой клейкой ленты. Еще один важный компонент скотча – клей. Обычно (акриловый клей) используются клеи на водной основе. Другие виды могут издавать специфический запах, который обычно не нравится потребителю. Картон следует покупать максимально прочный, ведь он является основой и не должен деформироваться. Продажи: Продажи продукции не зависят от сезона. У покупателей есть спрос на цветные, декорированные и герметичные варианты клейкой ленты для офисного использования.Удовлетворить спрос клиентов можно, выпуская клейкие ленты с логотипом крупнейших производителей и компаний-продавцов. Лучше всего начать с самых стандартных размеров с шириной скотча 45-48 мм, потом можно постепенно расширять. В продаже можно найти клейкие ленты различной ширины, пользующиеся спросом у покупателей. Обязательное поле: Все оборудование производственной линии можно разместить на площади 150 квадратных метров. Минимальная высота потолка должна быть выше 3 метров. Наличие всего оборудования в одном месте обеспечивает производство большого количества продукции с меньшим количеством рабочих.Количество рабочих необходимо 3-4 человека. Учитывая бюджет и реализацию продукции предпринимателей, мы предоставляем небольшую, но на короткий срок многопродуктовую линию для клиентов команды «AFEX GROUP»! Оборудование для отслеживания линии: 1) Оборудование для резки рулонной бумаги по размеру. 2) Оборудование для изготовления бумажных туб. 3) Нарезаем бумажные трубочки по размеру. 4) Оборудование для монтажа калибрующих труб и извлечения готовой продукции. 5) Оборудование для наклеивания и окраски полимерной пленки. 6) Оборудование для обмотки клееных лент по размерам 7) Оборудование для измерения длины рулона Общая производственная мощность линии составляет 20-30 м/мин (ширина 500 мм). То есть 10 шт/мин скотча шириной 50 мм и длиной 30 метров. 1) Оборудование для резки рулонной бумаги по размеру. Удобства оборудования; Регулировка скорости, регулировка верхних и нижних ножей в диапазоне 20-1600 мм, пневматическое разворачивание или натяжение бумаги – все это вынесено на панель управления. Данное оборудование разрезает рулоны бумаги по размеру, и отрезанная по размеру бумага отправляется на изготовление труб. 2) Оборудование для изготовления бумажных туб. Бумажная трубочка изготавливается из клея и бумаги с помощью оборудования. Оборудование малошумное, все функции настраиваются на панели управления, имеется удобство автоматической резки заданной длины. Готовые в оборудовании трубы мы отправляем на калибровочное оборудование.

3) Нарезаем бумажные трубочки по размеру.

Оборудование режет бумажные трубки до заданных размеров с помощью круглого диска. Разрезанные трубы выталкиваются с помощью пневматического (компрессорного) цилиндра. Отправляем калиброванные трубы на оборудование для монтажа и извлечения готовой продукции.

4) Оборудование для монтажа калибрующих труб и извлечения готовой продукции.

Оборудование имеет возможность автоматической установки труб по размеру и удаления готовой продукции. Данное оборудование также работает с пневматическим (компрессорным) цилиндром.

5) Оборудование для наклеивания и окраски полимерной пленки.

Polymer Bopp использует принтер для печати прозрачных, печатных, цветных лент, лент с рисунком и логотипом (в этом оборудовании предусмотрены два цвета). На оборудование наносится слой акрилового клея и сушится в сушильном шкафу при температуре 70-90 градусов. Изделие, выходящее из печи, наматывается на бобины. (У вас есть два варианта: свернуть его в большую упаковку и затем разрезать по размеру или подключить непосредственно к оборудованию для резки по размеру готового продукта.)

6) Оборудование для обмотки клееных лент по размерам

Данное оборудование имеет в общей сложности 8 валов: 4 больших вала и 4 малых вала.

7) Оборудование для измерения длины рулона.

Оборудование используется для измерения длины упаковок и переупаковки некачественной упакованной продукции.