Линия по производству пластиковой тары — Фото 1 / 12

1 / 12

Готовые производственные линии

Линия по производству пластиковой тары

Наш народ занимался земледелием с незапамятных времен.

Индивидуальное предложение

Мощность двигателя насоса: 30кВт
Мощность нагрева: 15кВт
Диаметр шнека: 65 мм
Мощность двигателя· Миксер: 380В 50Гц
Максимальная высота формы: 600 мм
Минимальная высота формы: 220мм

ДоставкаПо договору
МонтажНашими специалистами
ГарантияГарантия производителя
ТехподдержкаПо договору

Об оборудовании

Наш народ занимался земледелием с незапамятных времен. И даже сейчас одной из самых развитых отраслей нашей страны является, конечно же, аграрный сектор. Чтобы не сидеть тихо дома, наши миришкорцы занимаются огородничеством и хозяйством у себя во дворе. С помощью этой производственной линии можно производить ковши, которые широко используются как в быту, так и в строительстве. С помощью оборудования можно производить не только ведра, но и многие другие виды продукции.

На этом этапе мы должны подчеркнуть одну часть информации. Один из видов ведер, пользующихся большой популярностью у нашего народа, - это «ведро-панда». Особенность ковшей этого типа в том, что эти ведра очень гибкие. Он не ломается даже под высоким давлением. Даже после изгиба он возвращается в исходное состояние. Доказательство этому вы можете увидеть на следующих фотографиях и видео. Как вы можете видеть выше, «Panda paqir» имеет очень высокое качество и долговечность. С помощью нашего оборудования вы можете производить ту же продукцию, которую мы хотели бы вам предложить. С помощью одного оборудования можно производить изделия разных размеров. В этом случае достаточно изменить форму оборудования. Теперь ознакомимся с общей информацией о производственной линии. Общая информация

Название производственной линии: производственная линия ведра
Производственная мощность: 150 единиц/час
Производственная мощность: 65квт/ч
Требуемое сырье: HDPE/PP/PE
Требуемая площадь: 100 квадратных метров
Количество рабочих: 2
Количество форм: 1

Ознакомимся с необходимым оборудованием.

Основным оборудованием нашей производственной линии является оборудование для формования ковша. Одна пресс-форма входит в стоимость данного оборудования. Меняя пресс-формы оборудования, можно производить изделия других размеров и форм. Когда заказчик заказывает оборудование, пресс-формы специально изготавливаются и доставляются в соответствии с запросом заказчика. С помощью оборудования можно производить в среднем 150 ведер в час. С полными техническими параметрами оборудования вы можете ознакомиться с помощью следующей таблицы.

Автоматическое оборудование для термопластов

10 параметров

Диаметр шнека: 65 мм
Сила давления пресса: 2900 КН
Максимальная высота формы: 600 мм
Минимальная высота формы: 220мм
Вес заливки: макс 900г
Максимальное давление насоса: 16 мпа
Мощность двигателя насоса: 30кВт
Мощность нагрева: 15кВт
Размеры оборудования: 6*1,6*2,1 м
Вес оборудования: 8,5 тонн

В таблице ниже вы можете получить информацию о частях оборудования:

Узел 2

9 параметров

Экран PLC: ПОРЧЕСОН (ТАЙВАНЬ)
Насос: Альберт (США)
Направляющий вал: Юкен (Япония)
Пропорциональный вал: HNC (ТАЙВАНЬ)
Электр мотор: ЦЯНЛИМА (КИТАЙ)
Контактор: LS КОРЕЯ
Масляный насос: ЧАОРУН (КИТАЙ)
Серводвигатель: Альберт (США)/ФАЗА (ИТАЛИЯ)
Серво сенсор: ЭШКРОФТ (ГЕРМАНИЯ)

Данное оборудование увеличивает скорость и производительность рабочего процесса. Можно автоматизировать рабочий процесс с помощью оборудования. Это оборудование доставляет готовое сырье к экструдеру (формовочному оборудованию), то есть отдельному рабочему не нужно закладывать сырье.

Автоматическое вакуумное загрузочное оборудование

5 параметров

Размер доставки: 450кг/час
Емкость: 6,5 Л
Внутренний диаметр насоса: Ф38
Общие размеры: 680*370*500мм
Общий вес: 41 кг

Настала очередь плавильного бункерного оборудования. Функция этого оборудования заключается в сушке и расплавлении сырья и доставке его к основному оборудованию.

Сушильный бункер

4 параметров

Емкость: 50кг
Внешние размеры: 840*540*1030 мм
Мощность нагрева: 4,8кВт
Материал: Нержавеющий металл

Миксерное оборудование используется для придания цвета сырью, которое мы используем для наших ведер.

Миксер

5 параметров

Емкость: 100кг
Общие размеры: 100кг/3мин
Вес: 1150*800*1300
Напряжение: 280 кг
Мощность двигателя: 380В 50Гц

Как и в любой работе, когда мы производим ведра, из сырья образуются лишние отходы. Оборудование измельчает эти отходы и готовит их к повторному использованию.

Измельчительное оборудование

8 параметров

Мощность: 4 кВ
Количество вращающихся лопастей: 6
Количество обычных лезвий: 2
Скорость вращения: 720р/мин
Размер скрин: Ф8
Вес: 340кг
Емкость измельчение: 150-200кг/час
Общие размеры: 1000*800*1050мм

Оборудование, конечно же, нагревается в процессе работы, а для охлаждения оборудования нужна холодная вода и воздух. Основной функцией охладителя является предотвращение перегрева формовочного оборудования.

Чиллер

8 параметров

Мощность компрессора: 2,5кВ
Часть охлаждения: Р22
Максимальный расход охлаждающей воды: 55Л/мин
Максимальное давление: 9М
Поток конденсированной воды: 36Л/мин
Общие размеры: 900*600*1000
Емкость цистерны с водой: 40,5 л
Вес: 180кг

Наша производственная линия состоит из всего этого оборудования. На видео ниже показано оборудование для формования пресс-форм.

AFEX · КОНСУЛЬТАЦИЯ

Операторы онлайн

Быстрый запрос цены

Оставьте имя и номер телефона — остальное уточнит наш специалист.

ОборудованиеЛиния по производству пластиковой тары

Ваши данные не передаются третьим лицам

Технические характеристики

Данные предоставлены производителем; конфигурация может меняться под заказ.

49 параметров

Автоматическое оборудование для термопластов

10 параметров

Диаметр шнека: 65 мм
Сила давления пресса: 2900 КН
Максимальная высота формы: 600 мм
Минимальная высота формы: 220мм
Вес заливки: макс 900г
Максимальное давление насоса: 16 мпа
Мощность двигателя насоса: 30кВт
Мощность нагрева: 15кВт
Размеры оборудования: 6*1,6*2,1 м
Вес оборудования: 8,5 тонн

Узел 2

9 параметров

Экран PLC: ПОРЧЕСОН (ТАЙВАНЬ)
Насос: Альберт (США)
Направляющий вал: Юкен (Япония)
Пропорциональный вал: HNC (ТАЙВАНЬ)
Электр мотор: ЦЯНЛИМА (КИТАЙ)
Контактор: LS КОРЕЯ
Масляный насос: ЧАОРУН (КИТАЙ)
Серводвигатель: Альберт (США)/ФАЗА (ИТАЛИЯ)
Серво сенсор: ЭШКРОФТ (ГЕРМАНИЯ)