Линия по производству декоративных панелей ПВХ

Оборудование для автоматической доставки

Автоматическое загрузочное оборудование служит для подачи сырья и продукции к оборудованию. Для этой линии требуется 3 единицы оборудования для доставки.

Оборудование первой доставки загружается сырьем и доставляется к смесителю.

Сырье, выходящее из смесителя, поступает на второе приемное оборудование и через него подается на вибросито. Просеянное сырье загружается в переносной бункер через третье загрузочное оборудование. Выносной бункер подкатывается к экструдерному оборудованию, сырье из бункера загружается в четвертое загрузочное оборудование и через него подается в экструдер.

Первая поставка оборудования
Емкость бункера	200 кг
Мощность двигателя	2.2 кВт
Диаметр трубы подачи	159 мм

 

Оборудование для второй и третьей доставки
Скорость передачи продукта	2000 кг/час
Мощность двигателя	2.2 кВт
Диаметр трубы подачи	133 мм

 Миксер PVX 

Сырье ПВХ и химические добавки смешивали с помощью миксера. Сырье на первом этапе загружают в нагревательный смеситель, а на следующем этапе сырье перемещают в охлаждающий смеситель. Готовый продукт доставляется на следующее оборудование с помощью элеватора.

Суммарная производительность смесителя: 500 кг/час

Смеситель состоит из следующих частей:

1. Тепловой смеситель
2. Охлаждающий смеситель
3. Автоматический разгрузочный лифт
4. Электрический блок управления

 

Тепловой миксер 

Общий размер	300 литр
Производственная мощность	500 кг/час
Мощность двигателя	55 кВт
Мощность нагрева	12 кВт
Количество лезвий	3 шт
Время смешивания	8-10 минут за раз

Охлаждающий миксер

Общий размер	600 литр
Производственная мощность	500 кг/час
Мощность двигателя	11 кВт
Скорость вращения лезвия	60 обм
Тип охлаждения	Водяное охлаждение
Время охлаждения	10-12 минут за раз
Вес	4500  кг
Размер	4600x3000x3000 мм

Вибросито

Подаваемое элеватором сырье попадает на сито. Сито просеивает сырье с помощью вибрации. Продукт, выходящий из сита, поступает в элеватор.

Мощность двигателя	3  кВт
Диаметр ситы	2000 мм
Материал	SS 304
Производственная мощность	2000  кг/час

Портативный бункер

Переносной бункер имеет четыре колеса и используется для транспортировки сырья и продуктов.

Объём бункера	1500 литр / 800 кг
Толщина стенки бункера	3 мм
Диаметр бункера	Ф1100 мм
Материал	SUS304

Экструдерное оборудование

Сырье, прошедшее через смеситель и сито, с помощью специальной воронки подается в бункер экструдера. Из бункера продукт поступает в экструдер, где сырье выдавливается через небольшое отверстие с помощью вращающегося спирального шнека. В результате сырье спрессовывается и имеет твердую форму. Возникающее давление повышает температуру сырья, что способствует повышению эффективности смешивания компонентов. На следующем этапе полученная масса поступает в зону пластификации, где нагревается и плавится. Расплавленную массу заливают в форму. Сырье выходит из формы в виде пластиковой панели.

Не забудьте формочки здесь. Внутрь экструдеров помещаются пресс-формы разных размеров. При этом размер пресс-формы изготавливается по желанию заказчика. Размеры форм: 250, 300, 350, 400 мм.

Диаметр шнека	55 /120 мм
Длина шнека	1245 мм
Ширина продукта (форма)	200-500 мм
Скорость вращения шнека	1-34.8 обм
Мощность нагрева	14 квт
Твердость нитрования	940 ВН
Глубина состояния нитрования	0.4-0.7 мм
Нагреватель бункера экструдера	Литой алюминиевый нагреватель
Зоны нагрева	4
Стиль охлаждения бункера экструдера	Воздушное охлаждение

Вакуумное калибровочное и охлаждающее оборудование

Функция вакуумного калибровочного оборудования заключается в поддержании формы пластиковых труб. Пластиковые панели, выходящие из экструдера, горячие. Им очень легко менять форму, когда жарко. Данное оборудование решает эту проблему за счет вакуумирования и охлаждения.

Мощность вакуумного насоса	4 Квт
Давление вакуумного насоса	-0.08 Mпa
Вакуумные детали	20 шт
Охлаждение деталей (с помощью воды)	20 шт
Длина вакуумного охлаждающего стола	1500 мм
Участок сушки ПВХ-панелей работает от электросети.	1.5 кВт

Оборудование для правки панелей ПВХ и доведения их до следующего этапа

Данное оборудование используется для правки пластиковых панелей. Панели проходят между двумя лентами, прессуются и передаются на следующий этап.

Максимальная сила тяги	15000 н
Скорость перетаскивания	0.5-5 м/мин
Мощность	1,5 кВт
Материал тягового блока	Резина

Оборудование для ламинирования и штамповки

Готовые панели из ламинатор но-штамповочного оборудования пропускаются через специальные валики, при этом пленка ПВХ со специальным изображением и рисунком наклеивается, а не штампуется для прочного сцепления.

Максимальная ширина панели	400 мм
Максимальная толщина панели	2-80 мм
Общая мощность	1.7 кВт
Скорость конвейера	5-30 м/мин
Размер оборудования	2200×900 мм

Оборудование для резки

Наше оборудование режет пластиковые панели по длине, необходимой заказчику. Отличительной особенностью оборудования является то, что оно не выделяет пыли и стружки при резке пластиковой панели. При резке пластиковых панелей на обычном оборудовании образуются обрезки этих панелей, в результате чего ухудшается качество продукта. Данное оборудование не производит лишних деталей или пыли.

Максимальный размер резки	400 мм
Материал лезвия	Высококачественная сталь
Диаметр лезвия	90 мм
Требуемое давление воздуха	0.3 Mпa
Стиль управления	панель управления ПЛК

Оборудование для сборки готовой продукции

Панели ПВХ, выходящие из режущего оборудования, поступают в сборочное оборудование. Это оборудование имеет длину 4 метра, а собирающая часть изготовлена ​​из нержавеющего металла.

 

Длина	4 метр
Материал сборки панели	SS304

Оборудование для резки пленки ПВХ

Функция этого оборудования заключается в нарезке пленки ПВХ из больших рулонов на небольшие панели ПВХ.

Максимальный диаметр намотки	400 мм
Максимальная скорость	200 м/мин
Максимальная скорость резки	50-180 м/мин
Ширина реза	50-500 м
Диаметр намотки вала	76 мм
Напряжение	380В 50 Гц
Мощность	4 кВт
Вес оборудования	2000 кг
Размер оборудования	2800x1500x1600 мм

Оборудование для дробления ПВХ

Место приема продукции	505*320 мм
Диаметр вращающихся лопастей	400 мм
Для ширины панели ПВХ	<500 мм
Количество вращающихся лезвий	5 шт
Скорость вращения	500 об/мин
Количество фиксированных лопастей	2
Материал лезвия	SKD-11
Выходной размер продукта	10 мм
Работоспособность	250-350 кг/час
Мощность главного двигателя	15 кВт
Мощность воздуходувки	4 кВт
Размер силоса	0.5м3

Специальный измельчитель (мельница) для ПВХ

Оборудование для измельчения ПВХ, то есть его можно назвать мельницей и по-другому. Используется для измельчения пластика и других продуктов твердого и гранулированного типа. Сырье подается к измельчающей части через вибрирующую нагнетательную часть. Высокоскоростная мельница измельчает продукт, и продукт из нее направляется на следующую стадию через специальный отсасывающий агрегат. При добавлении продуктов в необходимой дозе они измельчаются в мельнице и доводятся до состояния однородного порошка. Более крупные куски, не прошедшие через сито, отбрасывают обратно в мельницу, и процесс повторяется снова. Это оборудование в основном используется для дробления LDPE, LLDPE, RPVC, HDPE, UPVC, PC и других пластиковых марок. Практически все линии экструзии пластика пользуются этим оборудованием.

Произведено	Китай
Напряжение	380 в 50 гц
Мощность двигателя	37 квт/чач
Мельница наружная диаметральная	500 мм
Количество внутренних лопастей	12
Количество движущихся лопастей	24
Панель управления	Кнопочное управление
Двигатель всасывающего вентилятора	3 квт
Объем горячего смесителя	300Л
Скорость вращения миксера	475-950 об/мин
Метод выпуска продукта	0,75 кВт при вентиляционном способе
Размер сита	30-80 (по выбору)
Объем производства	180-280 кг/час
Размер	2500*2100*3800 мм
Вес	2100 кг

Формы 

Видео с производственного процесса