Линия по производству металлических труб и профилей

Мы продолжим предоставлять подробную информацию о прибыльных бизнесах и технологиях для клиентов AFEX GROUP! Фасонные трубы и профили являются одним из продуктов, которые сегодня широко используются во многих областях - автомобилестроении, строительстве, металлургии, газопроводах, теплицах, столах и стульях, дверях, легких конструкциях и других областях. Бизнес по производству профильных труб на сегодняшний день стал очень перспективным направлением бизнеса.Конечно, покупателями продукции являются не только крупные предприятия, металлургические рынки и частные лица, но и успешные покупатели. Конечно, не в каждом регионе есть фабрики или мастерские, выпускающие такую ​​продукцию, так почему бы все-таки не воспользоваться площадями и не открыть собственное производственное предприятие?

Для старта этого бизнеса вы можете купить оборудование у "AFEX GROUP". AFEX GROUP будет вплотную помогать клиентам в поставке оборудования с гарантией, монтаже и качественном производстве вашей продукции с помощью квалифицированных технологов. С помощью технологий, которые мы вам предлагаем, вы можете производить следующие виды продукции. Необходимое сырье; Рулоны металлической ленты шириной 60-240 мм и толщиной 0,5-3 мм. Требуемая площадь; Все оборудование производственной линии можно разместить на площади 320 (40х8 м) квадратных метров, кроме того, должны быть склады сырья и въезд-выезд для грузовых автомобилей, высота потолков здания должна быть не менее 6 м. Требуется подъемное устройство (TAL) на верх здания. Необходимый запас; Элементы инфраструктуры промышленного объекта должны быть обеспечены электро- и водоснабжением. • Линейная мощность - 400 кВт/380В, 50/60Гц. •Требуемый трансформатор – выше 500кВт/380В, 50/60Гц. этапы производства; Линия по производству металлических труб. Рулонные ленты заданных размеров загружаются в машину. Металлические рулонные ленты формируются в виде круга и свариваются специальным высокочастотным электронным сопротивлением. Затем они полируются и охлаждаются водой. Готовые трубы выводятся в виде готовой продукции или она автоматически отправляется на следующее оборудование для изготовления квадратной формы. Процесс продолжается автоматически непрерывно. Затем она разрезается на размеры на режущем оборудовании в заданных местах. Готовая продукция доставляется в назначенное место с помощью специальный конвейер. Все оборудование линии управляется с помощью пульта управления. Общая сумма, указанная для этой линии, указана только для производства одного размера продукта Покупка отдельной линии для других размеров увеличит производительность ознакомьтесь с ценами на формовочные ролики! Линейное оборудование и устройства. • Оборудование для снятия металлической ленты •Оборудование для резки металлической ленты • Вертикальное устройство хранения • Формовочное оборудование • Сварка • Полировальное устройство. • Охлаждение • Формирование • Оборудование для резки по размеру • Специальный конвейер Оборудование для зачистки металлической полосы используется для подачи сырья для производственной линии. Оборудование консольного типа, может расширяться и сжиматься пневматически. Пневматический тормоз удерживает рулон в натянутом состоянии.

01

Оборудование для снятия металлической ленты

6 параметров

Переносимость

Двусторонний

Ширина металлической ленты

Макс240мм

Внешний диаметр сырья

F1600мм

Внутренний диаметр сырья

F350-F50мм

Центр диаметральный

1000 мм

Возможность загрузки

макс. 2 тонн

Для того чтобы производственная линия работала непрерывно, оборудование используется для подготовки первого рулона металлической полосы и головки следующего рулона к резке и сварке.

02

Оборудование для резки металлической ленты

3 параметров

Режим работы

Механическая резка

Толщина металлической ленты

Макс. 3,0 мм

Ширина резки

<240мм

Он имеет функцию хранения и передачи металлических полос для непрерывной подачи на формовочную машину.Это устройство обеспечивает свободное и легкое протягивание сырья для формовочного оборудования.

03

Вертикальное хранилище

5 параметров

Толщина металлической ленты

Макс. 3,0 мм

Ширина металлической ленты

Макс. 200 мм

Ленточное хранилище

Макс. 200-300 мм

Скорость передачи

Максимум 160 м/мин

Мощность двигателя

5,5 кВт

Формовочное оборудование

Формовочное оборудование сначала формирует ленты, а затем с помощью роликов придает им круглую форму. Сварочная часть: для обеспечения равномерности направления сварного шва. Точный размер экструзии. Сварка - сварка специальным высокочастотным электронным сопротивлением.Зачистка сварных швов, т.е. полировка. Он включает этапы охлаждения продукта водой. Формовочное оборудование Формовочное оборудование – с помощью оборудования из подготовленных круглых труб формуют квадратную или прямоугольную форму.

04

Формовочное оборудование

4 параметров

Компоненты формовочного оборудования

Формирующая часть: передача материала-выравнивание-транспортировка-1 горизонтальный ролик-1 вертикальный ролик-2H-2V-3H-3V-4H-4V-5V-5H-6V-6H-7V

Перемещение оборудования

Двигатели мощностью 160 кВт передают мощность на коробку передач через редуктор.

Горизонтальное формирование

Ролик горизонтальный диаметром F60мм

Вертикальное формирование

Валик вертикальный диаметр F 40мм

Оборудование для резки в размер

Оборудование для раскроя по размеру - это оборудование автоматически нарезает изделия по заданным размерам. Оборудование для резки Рабочий режим: Компьютеризированная система управления, которая контролирует метод резки Диаметр резки: Макс.Ф76мм Толщина резки: Макс. 3,0 мм Точность измерения: ± 3мм Размер режущего диска: Ф50 хФ500 х 3,5 мм Сокращение мощности двигателя: 15кВт АС Мощность главного двигателя: 15кВт АС

Специальный конвейер

После раскройного оборудования продукция доставляется в указанное место с помощью этого специального конвейера.

Видеозапись работы линии