AFEX

линия по производству соуса чили

Данный проект предусматривает создание производственной линии для изготовления натурального острого соуса.

Индивидуальное предложение
Мощность бокового миксера
4 кВт
Мощность гомогенизатора
7,5 кВт
Скорость гомогенизации
0–3 000 об/мин (регулируется)
Мощность
2,5 кВт
Номинальная производительность пара
24–48 кг/час
Внутренний слой
5 мм
Цена

Описание

Основные характеристики

  • Тип оборудования

    Электрический гомогенизатор и смешивающий бак

  • Общий материал конструкции

    Полностью SUS304, без углеродистой стали

  • Тип мешалки

    Рамный скребковый с тефлоновыми лопастями

  • Скорость смешивания

    0–63 об/мин (регулируемая, Delta Taiwan)

Об оборудовании

Данный проект предусматривает создание производственной линии для изготовления натурального острого соуса. Линия состоит из 300 кг и 200 г соуса. Основной ингредиент изготавливается из натурального болгарского перца, смешанного с водой и другими компонентами. Процесс смешивания охлаждается в смесительном резервуаре с гомогенизатором, в результате чего получается готовый соус. Готовый соус разливается в автоматические стеклянные или пластиковые бутылки на линии и закрывается крышками.

Преимущества

Высокая производительность — до 300 кг соуса в час.

Полностью автоматизированная линия, включающая процессы смешивания, гомогенизации, наполнения и упаковки.

Высокое качество и стабильность — продукция изготавливается из натуральных ингредиентов и соответствует стандартам GMP и санитарным нормам.

Гибкость производства — подходит для различных уровней остроты и разных форматов стеклянной упаковки.

Низкие требования к техническому обслуживанию благодаря автоматической смазке и современной системе управления.

Для кого подходит

Эта производственная линия предназначена для следующих клиентов:

Производители соусов и приправ малого и среднего масштаба.

Пищевые компании, выпускающие подарочные и брендированные соусы.

Рестораны, кафе и профессиональные кухни, производящие специализированные острые соусы.

Торговые и дистрибьюторские компании, занимающиеся упаковкой и продажей готовой продукции.

Основные ингредиенты

Порошок болгарского перца — основной сырьевой компонент, полученный из натурально измельчённого перца.

Очищенная вода — для регулирования консистенции и добавления жидкости.

Соль — для усиления вкуса и консервации.

Сахар — для балансировки вкуса.

Уксус или лимонная кислота — для контроля кислотности.

Крахмал или загустители — для стабильности текстуры.

Натуральные ароматизаторы и специи — для улучшения вкуса и аромата.

Примерные количества (на 1 тонну соуса)

Сырьё из перца чили: 100–150 кг (в зависимости от желаемого уровня остроты).

Прочие ингредиенты: вода, крахмал, чеснок, томаты, сахар, соль, лимонная кислота, консерванты и другие компоненты.

Для промышленного производства 10 тонн соуса требуется около 1–1,5 тонн перца чили.

Дополнительные требования

Упаковка готовой продукции: стеклянные бутылки по 200 г.

Лабораторные сертификаты: проверка на пестициды, тяжёлые металлы и микробиологические показатели.

Для лабораторных и производственных испытаний требуется образец 500 г – 1 кг.

При возможности указывать: цветовой индекс (ASTA ≥ 120) и степень измельчения (≤ 60 mesh).

Включённое оборудование

Электрический гомогенизирующий и смешивающий бак

Объём бака 500 литров, предназначен для косметической, фармацевтической и пищевой промышленности, где требуется однородная текстура продуктов — кремов, эмульсий, соусов и паст.

Бак оснащён нижним гомогенизатором, скребковым миксером с тефлоновыми лопастями и электрической системой нагрева. Управление осуществляется кнопочной панелью, параметры отображаются на цифровых индикаторах.

Конструкция трёхслойная из нержавеющей стали: внутренний слой SUS316L, внешние слои SUS304, что обеспечивает гигиеничность и высокую коррозионную стойкость.

Рабочие параметры: регулируемая скорость смешивания и гомогенизации, точный контроль температуры, высокая эффективность нагрева и перемешивания.

01

Общие показатели

17 параметров
Общие показатели
Тип оборудования
Электрический гомогенизатор и смешивающий бак
Рабочий / общий объём
500 л / 600 л
Внутренний слой
SUS316L, 5 мм
Средний слой
SUS304, 4 мм
Внешний слой
SUS304, 3 мм
Общий материал конструкции
Полностью SUS304, без углеродистой стали
Тип нагрева
Электрический, 18 кВт
Тип мешалки
Рамный скребковый с тефлоновыми лопастями
Мощность бокового миксера
4 кВт
Материал ножей
SUS316L, 10 мм
Скорость смешивания
0–63 об/мин (регулируемая, Delta Taiwan)
Тип гомогенизатора
Нижний, высокоскоростной
Мощность гомогенизатора
7,5 кВт
Скорость гомогенизации
0–3 000 об/мин (регулируется)
Балансировка
Динамическая балансировка ротора и вала
Управление
Кнопочное с цифровым индикатором
Платформа оператора
SUS304, противоскользящая

Стол для сортировки / сборки бутылок

02

Узел 2

9 параметров
Узел 2
Производительность
20–100 бутылок/мин
Диаметр вращающегося стола
800 мм (по заказу)
Скорость вращения стола
Бесступенчатая регулировка
Диаметр бутылки
10–150 мм (по заказу)
Высота бутылки
50–200 мм (по заказу)
Общая мощность
380 Вт
Напряжение
220 В, 50/60 Гц (по заказу)
Габариты
820 × 890 × 1200 мм
Вес оборудования
100 кг

Автоматическое поршневое оборудование для наполнения

03

Узел 3

8 параметров
Узел 3
Объём наполнения
100–1000 мл
Скорость наполнения
≈ 500–2000 бутылок/час (регулируется)
Количество головок
4
Электропитание
220 / 380 В
Мощность
2,5 кВт
Давление воздуха
0,6–0,8 МПа
Габариты
2000 × 800 × 1950 мм
Вес оборудования
450 кг
04

Автоматическое оборудование для закрытия крышек

8 параметров
Автоматическое оборудование для закрытия крышек
Модель
AS-140
Электропитание
220 В / 50 Гц (регулируется)
Мощность
1,5 кВт
Давление воздуха
0,4–0,6 МПа
Скорость закрытия крышек
20–40 бутылок/мин (регулируется)
Диаметр крышки
2–8 см (регулируется)
Габариты
2000 × 800 × 1600 мм
Вес оборудования
300 кг
05

Оборудование для термоэтикетки

11 параметров
Оборудование для термоэтикетки
Диаметр бутылки
φ25–100 мм (по заказу)
Длина этикетки
25–300 мм (регулируется)
Ширина конвейерного ремня
102 мм
Диаметр бумажного рулона
5–10″
Электропитание
AC 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы
Скорость машины
30–60 бутылок/мин (зависит от размеров)
Мощность
Основная 3 кВт + нагрев 24 кВт
Температура работы
0–50 °C
Относительная влажность
15–90%
Габариты
1500 × 1050 × 2100 мм
Вес оборудования
600 кг
06

Автоматическое оборудование для наклейки на PET-контейнеры

9 параметров
Автоматическое оборудование для наклейки на PET-контейнеры
Страна производства
Китай
Электропитание
220 В, 50/60 Гц
Мощность
1,2 кВт
Производительность
0–130 контейнеров/мин
Диаметр PET-контейнера
40–150 мм
Длина этикетки
20–300 мм
Ширина этикетки
10–180 мм
Точность нанесения
±1 мм
Габариты
210 × 137 × 104 см
07

Паровой термосжимающий туннель

10 параметров
Паровой термосжимающий туннель
Общая длина туннеля
2 м
Соответствующий размер бутылки
По образцу заказчика
Электропитание
380 В, 18 кВт
Производительность
1200 бутылок/час (по продукту и образцу)
Метод сжатия
Высокотемпературный пар
Материал
Нержавеющая сталь
Конвейер
Цепной POM ремень, ширина 82 мм, скорость 0–15 м/мин, высота 800 ±25 мм
Объём паровой камеры
28 л
Расход пара
0,024 т/час
Давление пара
0,5 МПа
08

Парогенератор

4 параметров
Парогенератор
Номинальная производительность пара
24–48 кг/час
Рабочее давление
0,25–0,4 МПа
Мощность
18 кВт
Ток
27 A
AFEX · КОНСУЛЬТАЦИЯ
Операторы онлайн

Быстрый запрос цены

Оставьте имя и номер телефона — остальное уточнит наш специалист.

Оборудованиелиния по производству соуса чили

Ваши данные не передаются третьим лицам

Технические характеристики

Данные предоставлены производителем; конфигурация может меняться под заказ.

Общие показатели

17 параметров
Тип оборудования
Электрический гомогенизатор и смешивающий бак
Рабочий / общий объём
500 л / 600 л
Внутренний слой
SUS316L, 5 мм
Средний слой
SUS304, 4 мм
Внешний слой
SUS304, 3 мм
Общий материал конструкции
Полностью SUS304, без углеродистой стали
Тип нагрева
Электрический, 18 кВт
Тип мешалки
Рамный скребковый с тефлоновыми лопастями
Мощность бокового миксера
4 кВт
Материал ножей
SUS316L, 10 мм
Скорость смешивания
0–63 об/мин (регулируемая, Delta Taiwan)
Тип гомогенизатора
Нижний, высокоскоростной
Мощность гомогенизатора
7,5 кВт
Скорость гомогенизации
0–3 000 об/мин (регулируется)
Балансировка
Динамическая балансировка ротора и вала
Управление
Кнопочное с цифровым индикатором
Платформа оператора
SUS304, противоскользящая

Узел 2

9 параметров
Производительность
20–100 бутылок/мин
Диаметр вращающегося стола
800 мм (по заказу)
Скорость вращения стола
Бесступенчатая регулировка
Диаметр бутылки
10–150 мм (по заказу)
Высота бутылки
50–200 мм (по заказу)
Общая мощность
380 Вт
Напряжение
220 В, 50/60 Гц (по заказу)
Габариты
820 × 890 × 1200 мм
Вес оборудования
100 кг

Узел 3

8 параметров
Объём наполнения
100–1000 мл
Скорость наполнения
≈ 500–2000 бутылок/час (регулируется)
Количество головок
4
Электропитание
220 / 380 В
Мощность
2,5 кВт
Давление воздуха
0,6–0,8 МПа
Габариты
2000 × 800 × 1950 мм
Вес оборудования
450 кг

Автоматическое оборудование для закрытия крышек

8 параметров
Модель
AS-140
Электропитание
220 В / 50 Гц (регулируется)
Мощность
1,5 кВт
Давление воздуха
0,4–0,6 МПа
Скорость закрытия крышек
20–40 бутылок/мин (регулируется)
Диаметр крышки
2–8 см (регулируется)
Габариты
2000 × 800 × 1600 мм
Вес оборудования
300 кг

Оборудование для термоэтикетки

11 параметров
Диаметр бутылки
φ25–100 мм (по заказу)
Длина этикетки
25–300 мм (регулируется)
Ширина конвейерного ремня
102 мм
Диаметр бумажного рулона
5–10″
Электропитание
AC 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы
Скорость машины
30–60 бутылок/мин (зависит от размеров)
Мощность
Основная 3 кВт + нагрев 24 кВт
Температура работы
0–50 °C
Относительная влажность
15–90%
Габариты
1500 × 1050 × 2100 мм
Вес оборудования
600 кг

Автоматическое оборудование для наклейки на PET-контейнеры

9 параметров
Страна производства
Китай
Электропитание
220 В, 50/60 Гц
Мощность
1,2 кВт
Производительность
0–130 контейнеров/мин
Диаметр PET-контейнера
40–150 мм
Длина этикетки
20–300 мм
Ширина этикетки
10–180 мм
Точность нанесения
±1 мм
Габариты
210 × 137 × 104 см

Паровой термосжимающий туннель

10 параметров
Общая длина туннеля
2 м
Соответствующий размер бутылки
По образцу заказчика
Электропитание
380 В, 18 кВт
Производительность
1200 бутылок/час (по продукту и образцу)
Метод сжатия
Высокотемпературный пар
Материал
Нержавеющая сталь
Конвейер
Цепной POM ремень, ширина 82 мм, скорость 0–15 м/мин, высота 800 ±25 мм
Объём паровой камеры
28 л
Расход пара
0,024 т/час
Давление пара
0,5 МПа

Парогенератор

4 параметров
Номинальная производительность пара
24–48 кг/час
Рабочее давление
0,25–0,4 МПа
Мощность
18 кВт
Ток
27 A

Комплектация

Узлы и комплектующие в составе оборудования. Характеристики каждого — в разделе выше.

  • Автоматическое оборудование для закрытия крышек01

    Автоматическое оборудование для закрытия крышек

    8 параметров

    • Модель: AS-140
    • Электропитание: 220 В
    Характеристики
  • Оборудование для термоэтикетки02

    Оборудование для термоэтикетки

    11 параметров

    • Диаметр бутылки: φ25–100 мм
    • Длина этикетки: 25–300 мм
    Характеристики
  • Автоматическое оборудование для наклейки на PET-контейнеры03

    Автоматическое оборудование для наклейки на PET-контейнеры

    9 параметров

    • Электропитание: 220 В
    • Мощность: 1,2 кВт
    Характеристики
  • Паровой термосжимающий туннель04

    Паровой термосжимающий туннель

    10 параметров

    • Общая длина туннеля: 2 м
    • Электропитание: 380 В
    Характеристики
  • Парогенератор05

    Парогенератор

    4 параметров

    • Номинальная производительность пара: 24–48 кг/час
    • Рабочее давление: 0,25–0,4 МПа
    Характеристики

Видео

Оборудование в работе.

Доставка и запуск

От консультации до запуска — четыре этапа по договору.

  1. 1

    Консультация

    Определяем задачу, подбираем конфигурацию и готовим КП.

  2. 2

    Договор

    Сроки, порядок оплаты и гарантия фиксируются в договоре.

  3. 3

    Доставка

    Оборудование доставляется от производителя до вашего объекта.

  4. 4

    Монтаж и обучение

    Наши специалисты запускают оборудование и обучают операторов.

Частые вопросы

Самые частые вопросы о доставке, договоре и отслеживании.

Можно ли отслеживать мои заказы онлайн?
Вы можете отслеживать заказы онлайн. В Узбекистане одним из первых разработан механизм мониторинга грузов, определения их местонахождения и оценки времени прибытия с помощью системы GPS. Получить эту информацию можно введя только номер договора.
Как долго будут доставляться грузы?
Срок доставки в большинстве случаев зависит от производителя. Доставка большинства крупносерийного производственного оборудования занимает в 2-3 раза больше времени, чем обычное оборудование. В случае готового оборудования срок поставки начинается от 30 дней. Без учета времени, необходимого для растаможки оборудования на территории Узбекистана, процессов сертификации.
Какие способы доставки доступны?
В зависимости от вида товара из-за рубежа и периода получения заказа, доставка товара на территорию Узбекистана осуществляется на следующих основаниях: Авиаперевозки По железной дороге Наземным транспортом Смешанным транспортом
Что от меня требуется для заключения договора?
Чтобы стать клиентом нашей компании, вам необходимо: Свидетельства о регистрации предприятия; Банковские реквизиты; ИНН; Копия паспорта руководителя; Печать предприятия для подтверждения договора
Консультация

Обсудим ваш проект вместе

Свяжитесь с нами за консультацией по выбору оборудования, техническим решениям и предложениям.

Позвоните+998 93 381 6699Пн–Сб: 9:00 – 18:00
AFEX · СОЦСЕТИ

Следите за нами

Новое оборудование, запуск и производственные процессы — в наших официальных каналах.

Похожее оборудование

Смотреть всё