Линия по производству высокотемпературных шлангов PERT+EVOH для теплого пола

Этот трубопровод изготовлен из трёхслойного материала PERT-adhesive-PERT, который обеспечивает высокую термостойкость. Здесь:

• PERT — это полиэтиленовые трубы, устойчивые к высоким температурам.
• Adhesive — слой клеящего материала.
• EVOH — слой этилен-винилового спирта (сополимер).

Общая информация о линии

Сырьё: гранулы EVOH и PERT
Готовая продукция: шланги PERT
Длина производственной линии: 28 метров
Высота производственной линии: 4 метра
Тип здания: закрытое помещение
Влажность: 85%
Температура воздуха: от 0 до 40 °C
Напряжение: 380V, 50 Hz, 3 фазы
Необходимая мощность: 135 кВт
Водоснабжение: необходимо
Температура воды: ≤20°C
Давление потока воды: ≥0,3 MPa
Расход воды: 3 м³/час
Число работников: 2-3 человека на смену (8 часов)

 

Линейное оборудование

Оборудование для производства PERT шлангов:

• Высокоскоростной однобарельный экструдер (PERT): модель AF-65/43
• Однобарельный экструдер (EVOH и клей): модель AF-30/25
• Однобарельный экструдер (EVOH): модель 45/28
• Формы для трёхслойных шлангов (диаметры: φ16, φ20, φ25, φ32 мм)
• Оборудование для охлаждения и калибровки с водой
• Оборудование для охлаждения
• Оборудование для натяжения шлангов
• Автоматическое двухблочное оборудование для намотки рулонов
• Специальный принтер
• Миксер
• PLC система управления

Высокоскоростной однобарельный экструдер (PERT), модель AF-65/43

Первичный основной экструдер используется для производства основного первого слоя PERT для шлангов.

• Диаметр шнека: 65 мм
• Соотношение L/D (длина/диаметр) шнека: 34:1
• Мощность мотора: 75 кВт
• Производительность: 180-200 кг/ч
• Центральная высота: 1000 мм
• Материал шнека и барабана: 38CrMoAIA
• Тип обработки поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Толщина нитридного слоя: 0,50 ~ 0,70 мм
• Обработка внутренней поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Тип нагрева: Круглая система нагрева
• Материал системы нагрева: Литой алюминий
• Мощность нагрева: 25 кВт
• Количество зон нагрева: 5 зон
• Охлаждение: С помощью вентиляторов
• Мощность охлаждения: 0,25 кВт x 5 шт.
• Материал редуктора: Литой HT200
• Материал вала: 40Cr
• Система вакуумного питания: Бункерный сушитель, 75 кг

Установленные бренды оборудования:

• Редуктор: CHANGZHOU Bulukerui (Китай)
• Шнек и барабан: ZHOUSHAN JUER (Китай)
• Мотор: Китайский бренд
• Инвертор: Delta (Тайвань)
• Контактор: Schneider (Франция)
• Выключатель: Schneider (Франция)

 

 

 

Однобарельный экструдер (EVOH клей), модель AF-30/25

Этот экструдер предназначен для покрытия шланга слоем клеящего материала на основе EVOH.

 

• Диаметр шнека: 30 мм
• Соотношение L/D (длина/диаметр) шнека: 25:1
• Мощность мотора: 4 кВт
• Производительность: 10 кг/ч
• Центральная высота: 1000 мм
• Материал шнека и барабана: 38CrMoAIA
• Тип обработки поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Толщина нитридного слоя: 0,50 ~ 0,70 мм
• Обработка внутренней поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Тип нагрева: Круглая система нагрева
• Материал системы нагрева: Литой алюминий
• Мощность нагрева: 1 кВт
• Количество зон нагрева: 2 зоны
• Охлаждение: С помощью вентиляторов
• Мощность охлаждения: 0,085 кВт x 2 шт.
• Материал редуктора: Литой HT200
• Материал вала: 40Cr

Установленные бренды оборудования:

• Редуктор: Zhejiang Redson (Китай)
• Шнек и барабан: ZHOUSHAN JUER (Китай)
• Инвертор: Delta (Тайвань)
• Контактор: Schneider (Франция)
• Выключатель: Schneider (Франция)

 

 

Однобарельный экструдер (EVOH), модель 45/28

Этот экструдер используется для нанесения последнего слоя EVOH (этилен-виниловый спирт) на шланги, обеспечивая качественное покрытие и завершение многослойной структуры шланга.

• Диаметр шнека: 45 мм
• Соотношение L/D (длина/диаметр) шнека: 28:1
• Мощность мотора: 7,5 кВт
• Производительность: 20 кг/ч
• Центральная высота: 1000 мм
• Материал шнека и барабана: 38CrMoAIA
• Тип обработки поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Толщина нитридного слоя: 0,50 ~ 0,70 мм
• Обработка внутренней поверхности: Азотирование (нитридирование)
• Тип нагрева: Круглая система нагрева
• Материал системы нагрева: Литой алюминий
• Мощность нагрева: 1 кВт
• Количество зон нагрева: 2 зоны
• Охлаждение: С помощью вентиляторов
• Мощность охлаждения: 0,085 кВт x 2 шт.
• Материал редуктора: Литой HT200
• Материал вала: 40Cr

Установленные бренды оборудования:

• Редуктор: Zhejiang Redson (Китай)
• Шнек и барабан: ZHOUSHAN JUER (Китай)
• Инвертор: Delta (Тайвань)
• Контактор: Schneider (Франция)
• Выключатель: Schneider (Франция)

 

Формы для трёхслойных шлангов (φ16, 20, 25, 32 мм)

• Материал: 40Cr (высококачественная сталь, устойчивая к износу)
• Калибровочная втулка: Лужёная бронза (олово-бронза, обеспечивает устойчивость к износу и коррозии)
• Размеры форм: φ16 мм, φ20 мм, φ25 мм, φ32 мм

 

 

• Материал: SUS304 (нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии)
• Диапазон калибровки: φ16, φ20, φ25, φ32 мм
• Вакуумный насос: 1 шт.
• Мощность вакуумного насоса: 120*2 м³/ч
• Мощность мотора вакуумного насоса: 2,2 кВт
• Вакуумное давление: 0,06–0,04 МПа
• Водяной насос: 1 шт.
• Мощность мотора водяного насоса: 2,2 кВт
• Мощность мотора мобильного устройства: 0,75 кВт
• Длина оборудования: 8 метров
• Толщина стенки: 3 мм
• Способ удаления остаточных вод: Через клапанный выход
• Бренд водяного насоса: NINGBO GUANGLING (Китай)
• Бренд вакуумного насоса: NINGBO GUANGLING (Китай)

 

 

 

Оборудование для охлаждения с водой

После выхода шлангов из экструдера они ещё сохраняют высокую температуру. Для их быстрого охлаждения используется данное оборудование, которое охлаждает шланги с помощью воды. Это помогает предотвратить деформацию и обеспечивает стабильные размеры и качество шлангов, быстро снижая их температуру до требуемого уровня.

• Материал: SUS304 (нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии)
• Длина охлаждающей части: 12 метров
• Толщина стенки: 2 мм
• Центральная высота (диапазон): 1000 ± 50 мм
• Размеры шлангов: φ16 мм, φ20 мм, φ25 мм, φ32 мм

 

 

Оборудование для натяжения шлангов (Hauling machine)

Это оборудование обеспечивает постоянную скорость движения шлангов через экструдеры, системы калибровки и охлаждения. Оно помогает поддерживать равномерное натяжение и стабильное перемещение шлангов на протяжении всего производственного процесса, обеспечивая точность и качество продукции.

• Размеры шлангов: φ16 мм, φ20 мм, φ25 мм, φ32 мм
• Мощность сервомотора: 1 кВт × 2
• Натяжное усилие: 10000 N
• Скорость натяжения: 0,5–35 м/мин

Установленные бренды оборудования:

• Инвертор: Delta (Тайвань)
• Контактор: Schneider (Франция)
• Выключатель: Schneider (Франция)

Автоматическое двухблочное оборудование для намотки рулонов

Это оборудование используется для намотки готовых шлангов на рулоны. Оно автоматически наматывает произведённые шланги, обеспечивая их компактное хранение и удобство транспортировки.

• Размеры шлангов: φ16 мм, φ20 мм, φ25 мм, φ32 мм
• Мощность мотора: 0,75 кВт × 2
• Количество намоточных барабанов: 2 шт.

 

 

Специальный принтер

Этот принтер используется для нанесения на шланги различных данных, таких как дата производства, название бренда, логотип или другие необходимые информационные надписи. Он обеспечивает четкую и долговечную печать на поверхности шлангов, позволяя легко идентифицировать продукцию.

• Материал корпуса: SUS 304 (нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии)
• Число строк печати: 1-2 строки
• Максимальная скорость печати: 200 м/мин

 

 

Миксер

Миксер используется для добавления и смешивания различных красителей, добавок и других материалов с гранулами сырья. Его задача — обеспечить равномерное распределение веществ в гранулах, создавая однородную смесь для дальнейшего производства.

• Мощность мотора: 3 кВт
• Скорость смешивания: 80 об/мин
• Вместимость: 100 кг

 

 

Блок управления: DELTA

Дополнительное оборудование и устройства

 

• Контакторы: 3 шт.
• Ключи для форм (набор): 1 комплект
• Термопары: 5 шт.
• Нагревательные элементы для форм: 2 шт.
• Кнопочные устройства для включения/выключения: 5 шт.
• Резисторы (потенциометры): 3 шт.

 

 

 

Итоговый продукт, производимый на линии: