Линия по производству 2-слойной кровли из ПВХ пластика (черепицы)

Availability:

Нет в наличии


148,900$

Нет в наличии

1-Описание проектa

Сырье: Порошок ПВХ, CaCO3, CPE, PE-WAX, стеариновая кислота, комплексный стабилизатор, ACR, керосин, материал ASA.

Описание конечного продукта: Ширина: 1040 мм. Толщина: обычно 2,0–3,5 мм

Производственная мощность: 300–350 кг/час

Центральная высота: 1000–1050 мм

 

2-Изображение конечного продукта

  1. Панель из пластика PVC+ASA для кровли
  2. Аксессуар для закрытия верхней части крыши

3-Описание условий для работы (предоставляется клиентом)

 

Склад / мастерская Размеры линии: 25 м (длина) × 3,5 м (ширина) × 3,5 м (высота).

Строительство фундаментов, строительные работы, земляные работы и работы по возведению стен.

Предоставление кранов, погрузчиков или другого подъёмного оборудования; материалы и инструменты для установки.

 

Температура / влажность 0-35°C/≤95%
Источник питания 3-фазный, 380 В, 50 Гц
Провод/кабель/водяной шланг Провода/кабели от электроснабжения к панели управления этой производственной линии.

Все электрические кабели от панели управления до каждой машины.

Водяной шланг: подача воды в машины и бассейны.

 

Охлаждающая вода Без растворённых или осаждённых минералов, таких как фосфор, сера, железо и другие

Входная температура T1: макс. 15°C;

Выходная температура T2: T2 = T1 + 5°C;

Жёсткость: 5-8 °dH;

Обратный поток: без давления.

Kopmressor 7.5KW (0.6-0.8Mpa)

 

4-Потребление энергии

Трансформатор: более 250 кВт

Охлаждающая вода: ≤20°C, ≥0,3 МПа, 5-6 тонн/час

Сжатый воздух: 0,3 м³/мин, >0,6 МПа

Количество сотрудников: 3-5 человек / смена (необходимы 2 смены по 24 часа)

5-Оборудование в составе линии

 

Шнековый погрузчик

SJZ 80/156 конусный двухвинтовой экструдер

Часть формы

Вал для трафаретной печати

Контроллер температуры

Оборудование для формовки

Оборудование для резки с контролем PLC

Стол для сборки

Цепной конвейерный печь

Оборудование для формирования аксессуаров для закрытия крыши

Формы для аксессуаров для закрытия крыши

Шнековый погрузчик (для миксера)

Специальный миксер

 

6-Технические характеристики оборудования

Шнековый погрузчик

Номинальная пропускная способность 500 кг / час
Напряжение 380В
Мощность мотора 2,2 кВт
Диаметр трубы φ 102 мм
Материал SUS 304

 

SJZ 80/156 конусный двухвинтовой (шнековый) экструдер

Винт (шнек)
Диаметр: Диаметр конуса 80/156 мм

Количество: 2 комплекта

Форма решётки: конусная решётка

Скорость вращения: 1-36,9 об/мин

Направление вращения винта: вращение против часовой стрелки, наружу

Особенности: 38CrMoAlA закалка, азотирование, поверхностное покрытие с высокой твердостью, HV950 и выше, высокая износостойкость;

Винтовой захват распределяет момент на 180 градусов с двумя плоскими ключами, принимая равномерный и надёжный рабочий момент.

Barrel
Метод нагрева: литьевая алюминиевая резистивная нагревательная спираль

Зоны нагрева: 5 зон

Мощность нагрева: 24 кВт

Диапазон температур: 50-300 °C

Мощность охлаждения и зоны: 0,37 кВт × 4 комплекта

Метод охлаждения: датчик температуры, вентиляторное охлаждение

Особенности: Барель изготовлен из многослойного сплава, обработан с высокой твердостью, закален, твердость до HV950. Внутренняя поверхность покрыта твердым хромом и отполирована.

Приводная система
Мощность двигателя: 75 кВт

Рабочий принцип: асинхронный двигатель с переменным током, эластичное соединение

Редуктор: коробка передач DELIN

Режим распределения главного привода: управление частотой

Особенности: Коробка передач изготовлена из гибкого железа и закалена азотом с использованием 20CrMnTi, а также проходит процесс шлифовки зубьев и другие операции.

Все подшипники в коробке передач от известных международных брендов с долгим сроком службы, высокой мощностью и твердостью поверхности.

Вихревой (воздушный) насос.
Мощность двигателя: 3 кВт.
Система подачи (подачи материалов)
Рабочий принцип: Подача с двумя винтами, автоматическая и дозированная

Скорость вращения: 0-63 об/мин

Мощность двигателя: 1,5 кВт

Особенности: Подающая система выполнена из нержавеющей стали и работает лучше, чем одновинтовой податчик, обеспечивая равномерную и точную дозированную подачу.

Электрическая система
Контактор: Schneider

Выключатель: CHINT

Инвертор: ABB

Система управления PLC

 

Часть формы

Тип формы Однокомпонентная зарядка
Материал Сталь 5CrNiMo, термообработанная, с полированной поверхностью, внутреннее и внешнее электролитическое покрытие, хромовое покрытие на поверхности формы: толщина 0,04-0,05 мм.
Метод нагрева Нагрев с помощью нагревательных стержней, закрытый аналогичный способ
Эффективная ширина 1300 мм
Диапазон регулировки 1-4 мм
Зоны нагрева 7 зон
Мощность нагрева 3,5 кВт на 7 зон

Вал для трафаретной печати

Скорость работы 1-5 метров/мин. 
Мощность управляющего двигателя 1,5 кВт × 2 комплекта
Размер ролика (вала) φ295 мм × 1300 мм
Верхний ролик — рифлёный ролик, нижний ролик — обратный ролик.
Роликовая поверхность обработана твёрдым хромовым покрытием (глубина 0,10-0,15 мм)
Система управления Инвертор ABB
На ролике используется спиральный бегущий, и вся поверхность имеет одинаковую температуру, что обеспечивает качество трафаретной печати продукции.
Для синхронизации верхнего и нижнего цилиндров, соответственно, верхний и нижний ролики управляются двумя моторами.

Контроллер температуры (для вала)

Тип Масляный нагреватель
Насос с высоким температурным режимом 0,75 кВт × 2
Мощность электрического нагревателя ≥ 9 кВт × 2
Электромагнитный клапан Известный бренд с хорошим качеством

Оборудование для формовки

Модульное качество: обычно 64 штуки (32 пары)
Материалы: алюминиевый сплав
Скорость экструзионной линии: 0-3 м/мин
Максимальная грузоподъемность: 50 кН
Мощность привода двигателя: 2,2 кВт
Управление инвертором частоты ABB
Режим охлаждения: вентиляторное охлаждение, 0,55 кВт × 8 комплектов
Выходное количество внешнего газового подключения: 0,67 м³/мин
Выходное давление: 0,7 МПа
Диапазон движения вперёд и назад: ± 750 мм
Мощность подвижного устройства: 0,37 кВт

Оборудование для формовки выполнено с защитной оболочкой, обеспечивающей безопасность и эстетичный внешний вид. Модуль формовки из алюминиевого сплава изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава, с одноразовой обработкой на обрабатывающем центре, многогранный и с высокой взаимозаменяемостью.

Приводной модуль, выполненный из материала 40Gr, с охлаждением поверхности и черной обработкой, обладает высокой прочностью и жесткостью.

Система передачи использует турбинный редуктор с синхронным движением на обеих сторонах модуля и использует одну пару левых и правых рук, обеспечивая баланс передачи, надежность и удобство.

Вся линия управляется двигателем, который двигается вперёд и назад.

В комплекте штампов имеется устройство для воздушного охлаждения, которое эффективно охлаждает заднюю часть модуля. Расстояние между верхним и нижним модулями можно вручную регулировать для настройки формы волны.

Ламинирование пленки ASA для покрытия плитки слоем ASA

Два ролика: один для работы, другой для подготовки

Оснащено панелью управления с кнопками

Оснащено рамой, ручкой и лестницами. Это удобно для замены пленочного ролика рабочими и обеспечивает их безопасность.

 

Оборудование для резки с управлением PLC и стол для сборки

Тип резки Пильный
Мощность двигателя 2,2 кВт
Оборудование оснащено специальным регулируемым локатором для определения точности каждой позиции
Выдвижение пилы: центр тяжести машины опускается, что делает работу более стабильной. Оснащено оборудованием для сбора пыли вместе с пылесосом, что уменьшает пылеобразование во время резки.
Электрическое управление с автоматическим управлением микрокомпьютером обеспечивает высокую точность и безошибочную работу

Стол для сборки

Материал Нержавеющая сталь
Длина 3000мм

 

Цепной конвейерный печь

Длина печи 3500 мм
Ширина печи 1700 мм
Мощность нагрева 26 кВт
Мощность конвейера 0.75 кВт
Производственная мощность 500 штук за 8 часов

 

Оборудование для формирования аксессуаров для закрытия крыши

Управление Управление верхом и низом с помощью цилиндра
Материал формы алюминиевый сплав
Формы для 4 типов плиток

Это оборудование полуавтоматическое, и с его помощью можно производить продукцию различных форм из PVC листов. 

Формы для аксессуаров для закрытия крыши

  1. Аксессуар для закрытия крыши
  2. Аксессуар для угла соединения двух сторон
  3. Аксессуар для угла соединения трех сторон
  4. Аксессуар для нижней части крыши

Шнековый загрузчик (для миксера)

Номинальная передающая мощность 500 кг / час
Напряжение 380V
Мощность мотора 2.2 кВт
Диаметр трубы φ 102мм
Материал SUS 304

Специальный миксер

Горячий миксер
Общий объём 500 Л
Полезный объём 330 Л
Время смешивания 8-10 минут
Производственная мощность 500-750 Л
Холодный миксер
Общий объём 1000 Л
Полезный объём 500 Л
Время смешивания 8-10 минут
Производственная мощность 500-750 Л
Тип охлаждения с использованием холодной воды
Электрические части
Мотор тёплого миксера 75 кВт
Мотор холодного миксера 15 кВт

 

 

Based on 0 reviews

0.0 overall
0
0
0
0
0

Be the first to review “Линия по производству 2-слойной кровли из ПВХ пластика (черепицы)”

There are no reviews yet.