Alyuminiy profillar ishlab chiqarish liniyasi

Mavjudligi:

Out of stock


Alyuminiy profillar ishlab chiqarish uchun mo‘ljallangan ushbu to‘liq avtomatlashtirilgan press liniya yuqori bosimli ekstrudsiya texnologiyasiga asoslangan. Liniya tarkibida press stanogi, qolip pechi, issiq kesish pechi, sovutish stoli, avtomatik tortuvchi mexanizm, va qariysh pechi mavjud. Uskuna sanoat darajasidagi samarali ishlab chiqarishni ta’minlaydi, energiya tejovchi tizimlar bilan jihozlangan va avtomatik boshqaruv orqali barqaror ishlashni kafolatlaydi. Alyuminiy quvurlar, deraza va eshik profillari, sanoat profillari kabi mahsulotlar ishlab chiqarishda qo‘llaniladi.

Out of stock

Model  630GH 
Ishlab chiqaruvchi davlat  Xitoy 
Xomashyo  Alyuminiy tayoq (102 mm, 6 m) 
Mahsulot turi  Alyuminiy profillar 
Ishlab chiqarish quvvati  3000 kg/pech, doimiy ekstrudsiya 
Material  Issiqlikka chidamli po‘lat, alyuminiy qotishmalar 
Uskuna og’irligi  25 tonna 
O‘lchami  7 × 2.8 × 3.2 m 
Kuchlanish / quvvat  380V, 55 kVt asosiy motor, 18 kVt isitish 
Ishchi kuchi  4–6 kishi 
Elektr sarfi  Umumiy 100 kVt atrofida 
Gaz sarfi  Tabiiy gaz 
Kanalizatsiya talab etiladimi Yo‘q

Alyuminiy ekstruder uskunasi

Alyuminiy ekstruziya sohasidagi yetakchilardan biri sifatida, biz turli tonnajdagi alyuminiy press uskunalarini taklif qilamiz. Ushbu presslar yordamida ham kichik, ham katta o‘lchamdagi alyuminiy profillarni yuqori aniqlikda ishlab chiqarish mumkin. Bizning ekstruziya uskunalarimiz sanoat standartlariga mos, eng tor bardoshlik chegaralarini ta’minlaydi.

Alyuminiy sanoatida turli qo‘llanmalar uchun to‘g‘ridan-to‘g‘ri va bilvosita ekstruziya texnologiyalari mavjud. Eng keng tarqalgan usul — bu gidravlik press asosida ishlovchi to‘g‘ridan-to‘g‘ri ekstruziya usuli bo‘lib, u yuqori samaradorlik va mustahkamlik bilan ajralib turadi.

Model  630GH
Ekstruziya bosimi  633 tonna 
Alyuminiy tayoq diametri  102 mm 
Asosiy motor quvvati  55 kVt 
Isitish quvvati  18 kVt 
Ekstruziya tezligi  8.8 mm/s gacha 
Uskuna o‘lchamlari  7 × 2.8 × 3.2 m 
Uskuna og‘irligi  25 tonna 
Sovutish stoli o‘lchami  26 × 6 m 
Termik isitish pechi sig‘imi  3000 kg/pech 
Termik isitish harorati  250°C gacha 
Qolip pechi quvvati  18 kVt 
Issiq kesish pechi yoqilg‘i turi  Tabiiy gaz 
Liniya umumiy uzunligi  Kamida 60 metr 

Ekstruziya Presslari Texnik Jadvali

Model Ishlash bosimi (MPa) Porshen diametri (mm) Yon silindr o‘lchami (mm) Alyuminiy tayoq o‘lchami (mm) Press balandligi (mm) Chiqish o‘lchami (mm) Umumiy quvvat (kVt) Tashqi o‘lchamlar (mm) Uskuna og‘irligi (tonna)
500T 21 ø 520 ø 125 × ø 70 ø 80 × 380 850 ø 110 × 110 72 5700 × 3100 × 2500 20
600T 21 ø 580 ø 160 × ø 120 ø 90 × 480 850 ø 110 × 110 105 6000 × 3200 × 2600 24
700T 21 ø 620 ø 160 × ø 120 ø 100 × 520 1030 ø 120 × 140 130 7900 × 2800 × 3500 38
800T 21 ø 660 ø 180 × ø 140 ø 110 × 530 1050 ø 130 × 150 132 8500 × 3015 × 3560 42
1000T 21 ø 750 ø 200 × ø 150 ø 120 × 600 1095 ø 140 × 160 195 9660 × 3070 × 3900 53
1250T 21 ø 840 ø 200 × ø 150 ø 140 × 650 1180 ø 170 × 200 250 11920 × 3230 × 3900 65
1400T 21 ø 870 ø 220 × ø 150 ø 150 × 680 1180 ø 180 × 210 260 11920 × 3230 × 3900 70
1650T 21 ø 950 ø 220 × ø 150 ø 178 × 800 1530 ø 210 × 260 315 13400 × 3580 × 4900 90
2000T 21 ø 1050 ø 250 × ø 180 ø 200 × 800 1680 ø 240 × 300 350 1650 × 4000 × 5100 136
2500T 21 ø 1180 ø 250 × ø 180 ø 228 × 1000 2030 ø 280 × 350 550 17500 × 6000 × 6500 250
3000T 28 ø 1180 ø 250 × ø 180 ø 254 × 1000 2030 ø 338 × 480 780 17500 × 6000 × 6500 300
4350T 28 ø 1350 ø 320 × ø 220 ø 280 × 1000 2280 ø 450 × 500 960 19500 × 6900 × 7500 350
5500T 28 ø 1500 ø 380 × ø 250 ø 400 × 1200 2350 ø 490 × 620 1660 22000 × 8000 × 10000 650
8200T 28 ø 1780 ø 480 × ø 320 ø 485 × 1750 2585 ø 550 × 800 2500 28000 × 9800 × 11000 800

Uskunada ishlash samaradorligini oshirish maqsadida o‘lik aylanish vaqti qisqartirilgan bo‘lib, bu ishlab chiqarish tezligini sezilarli darajada oshiradi.
Billet yuklagichi servo motor orqali boshqariladi, bu esa billetlarni tez, aniq va ishonchli usulda uzatishni ta’minlaydi.
Press konteyneri issiqlik quvurlari yordamida isitiladi, bu esa tez va samarali qizdirishni kafolatlaydi.
Maxsus konstruksiyaviy yechim tufayli elastik deformatsiya darajasi ancha kamaytirilgan.
Shuningdek, asosiy silindr va bog‘lovchi novlarning uzunligi qisqartirilgan bo‘lib, bu ekstruderning barqarorligi va aniqligini oshiradi.

Qolip qizdirish pechi  

Qolip qizdirish pechlari alyuminiy ekstruziya jarayonidan avval qoliplarni optimal haroratgacha oldindan isitish uchun mo‘ljallangan.
Uskunada elektromagnit induksiyali isitish texnologiyasi qo‘llaniladi.
To‘liq avtomatik boshqaruv tizimi mavjud bo‘lib, bir nechta yoki alohida qoliplarni mustaqil ravishda qizdirish imkonini beradi. O‘rtacha isitish vaqti 25 daqiqani tashkil etadi.
PID asosidagi harorat nazorati tizimi haddan tashqari qizishdan himoya qiladi va avtomatik harorat ko‘tarilishi hamda boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Harorat bir xilligi ±1°C darajada ta’minlanadi.

Uskuna nomi  Qolip qizdirish pechi  
Foydalanish maqsadi  Ekstruziya qoliplarini oldindan isitish uchun 
Isitish usuli  Infraqizil nurlanish va PID nazoratli elektr isitish 
Isitish vaqti  Ø180 mm qolip – 15 daqiqa, Ø350 mm qolip – 60 daqiqa 
Temperatura aniqligi  ±15°C gacha aniqlik 
Nazorat tizimi  PLC va sensorli panel orqali avtomatik nazorat 
Himoya tizimi  Harorat oshsa yoki sovitish buzilsa, tizim avtomatik o‘chadi 
Qolip o‘lchami  180–350 mm diametrgacha 
O‘lchamlari  Odatda 1500 × 1000 × 1400 mm 
Quvvat  18 kVt atrofida 

Ko‘p kamerali uzun profilni issiq qizdiruvchi va kesuvchi pech

600 dan 4000 tonnagacha bo‘lgan alyuminiy ekstruziya liniyalari uchun yuqori samaradorlikka ega oldindan qizdiruvchi pechlar ishlab chiqaramiz. Ushbu pechlar diametri 80 mm dan 330 mm gacha bo‘lgan, uzunligi 6000 mm dan 8000 mm gacha bo‘lgan alyuminiy tayoqlarni qizdirish uchun mo‘ljallangan. Kesilgan tayoqning minimal uzunligi 200 mm bo‘lib, u ekstruziya press uskunasiga qarab sozlanadi.

Alyuminiy tayoqni qizdiruvchi pech 6 ta yoqilg‘i purkagichli yonish moslamalari bilan jihozlangan bo‘lib, bu orqali qizdirish samaradorligi ortadi va boshqa o‘xshash uskunalarga nisbatan isitish vaqtini 30 daqiqagacha qisqartiradi.
Yoqilg‘i purkagichlar texnik xizmat ko‘rsatish vaqtida ishlab chiqarishni to‘xtatmasdan parvarishlanishi mumkin.

Uskuna nomi  Ko‘p kamerali uzun profilni issiq qizdiruvchi va kesuvchi pech 
Foydalanish maqsadi  Alyuminiy profillarni ekstruziya uchun oldindan qizdirish va avtomatik kesish 
Yoqilg‘i turi  Tabiiy gaz 
Qizdirish harorati  550–600°C gacha 
Qizdirish usuli  Yonuvchi gazli issiqlik uzatish orqali 
Ishlash turi  Avtomatik, doimiy aylanuvchi 
Kesish kuchi  40 tonnagacha 
Alyuminiy profil diametri  102 mm gacha 
Alyuminiy profil uzunligi  6000 mm gacha 
Kameralar soni  3–5 kamera 
Quvvat  Atrofida 20–25 kVt (asosiy tizim) 
O‘lchamlari  Taxminan 8 × 2.5 × 2.8 m 
Material Issiqlikka chidamli po‘lat 

Alanga avtomatik tarzda tartibga solinadi, elektron impulsli aralashtirish tizimi esa pech ichida haroratning bir xilligini ta’minlaydi. Bu esa alyuminiy tayoqning doimiy yonish natijasida faqat ma’lum bir qismida erib ketishining oldini oladi.

Pech 6 ta yoqilg‘i purkagich orqali bir vaqtning o‘zida isitish imkonini beradi. Har bir purkagich alohida boshqarilishi mumkin bo‘lib, bu pechda uzluksiz yonish jarayonini ta’minlaydi.

Qizdirilgan alyuminiy tayoqlar o‘lchash va kesish uchun vertikal issiq tayoqni kesish uskunasiga uzatiladi. Bu bosqich quyidagi ekstruziya jarayoni uchun zarur bo‘lgan aniq uzunlikdagi billetlarni tayyorlashni ta’minlaydi.

Uskuna ishonchli boshqaruv tizimiga ega bo‘lib, unda Schneider Electric va Mitsubishi PLC kontrollerlari qo‘llaniladi.

Lenta tipidagi yuqori haroratga chidamli matoli sovutish stoli

Strecher yordamida cho‘zilgan alyuminiy profillar sovutish stoli ustiga joylashtiriladi. Bu bosqichda mahsulot oksidlanish ishlovi va kesish jarayoniga tayyorlanadi. Afex kompaniyasi tomonidan taklif etilayotgan alyuminiy ekstruziya sovutish stoli 57 metr uzunlikda bo‘lib, mijoz talabiga qarab qo‘lda boshqariladigan yoki avtomatik rejimda ishlovchi ikki xil turda mavjud.

Uskuna nomi  Yuqori haroratga chidamli matoli lenta sovutish stoli 
Foydalanish maqsadi  Alyuminiy profillarni ekstruziyadan so‘ng sovitish va tashish 
Tasma turi  Uzluksiz lenta turi 
Tasma materiali  Issiqlikka chidamli sanoat matosi (felt) 
Haroratga chidamlilik  300°C gacha 
Sovutish usuli  Tabiiy sovitish va havo oqimi bilan 
Tasma kengligi  600–1000 mm (buyurtma asosida) 
Tasma uzunligi  10–30 m (loyihaga ko‘ra) 
Uzunligi bo‘yicha harakat tezligi  0.5–1.5 m/min 
Motor quvvati  1.5–3 kVt 
Material  Issiqlikka chidamli po‘lat va alyuminiy 
O‘lchamlari  Loyiha asosida o‘zgaradi 

Sovutish stoli uchun uch xil turdagi konveyer tizimi mavjud: lenta konveyeri, lenta + zanjirli konveyer kombinatsiyasi, yoki gidravlik yuruvchi nurlik tizim.
Alyuminiy ekstruziya strecheri yagona operator boshqaruvida ishlashi mumkin bo‘lib, video kuzatuv tizimi bilan jihozlangan. Ekranda cho‘zish uzunligi va tortish kuchi aniq ko‘rinadi.
Avtomatik yig‘ish moslamasi yordamida tayyor mahsulotlar avtomatik tarzda yig‘iladi, bu esa ularni qayta ishlash va foydalanishni osonlashtiradi.

Yakuniy kesish arra uskunasi va o‘lchov stoli yuqori aniqlikka ega absolut enkoder bilan jihozlangan bo‘lib, tez va aniq pozitsiyalashni ta’minlaydi.

Sovutish stoli: lenta tezligini boshqarish uchun chastota o‘zgartirgich texnologiyasi qo‘llaniladi, bu esa profilarning ishqalanishini samarali ravishda kamaytiradi.

Strecher: bir kishilik, ikki kishilik yoki butunlay avtomatik rejimda ishlashi mumkin. Cho‘zish uzunligi, foizi va kuchi oldindan sozlanadi hamda avtomatik tarzda bajariladi, bu esa cho‘zish jarayonining bir xilligini ta’minlaydi.

Tayyor mahsulotni kesish uskunasi: material uzatish tezligi sozlanadi, o‘z-o‘zini moylash funksiyasi mavjud bo‘lib, yuqori aniqlikdagi kesish va silliq kesilgan yuzani ta’minlaydi.

Alyuminiyni issiqlik bilan mustahkamlash pechi

Yuklama savati 6 dan 24 tagacha (savat hajmi yuklanadigan materialga qarab moslashtiriladi) 
Isitish turi Tabiiy gaz, suyuq gaz (LPG), dizel yoqilg‘i, elektr 
Yondirgich turi B40, BG400–BG500 (Shvetsiya Bentone) 
Aylanish rejimi Issiq havo aylanishi 
Aylanish ventilyatori quvvati 11 kVt – 55 kVtgacha 
Boshqaruv usuli Avtomatik harorat nazorati tizimi 
Pech eshik ochilish turi Qo‘lda yoki avtomatik

Pishitish – bu turli metallarga qo‘llaniladigan jarayon bo‘lib, materialning xossalarini o‘zgartirish uchun xizmat qiladi. Ba’zan bu jarayon mustahkamlik va qattiqlikni oshirish, ba’zi hollarda esa shakllanish qobiliyatini yaxshilash (ortiqcha pishitish holatida) maqsadida amalga oshiriladi. Tabiiy sharoitda bu jarayon vaqt o‘tishi bilan sodir bo‘ladi, ammo issiqlik yordamida bu jarayonni tezlashtirish mumkin. Shu sababli pishitish maxsus pechlarda bajariladi.

Alyuminiy pishitish pechlari turli o‘lchamlarda loyihalanadi va ishlab chiqariladi. Ular elektr, gaz yoki bilvosita gaz yoqilishi asosida ishlashi mumkin. Shijia kompaniyasi yuklama shakliga mos ravishda optimal havo aylanish tizimini tanlashda siz bilan hamkorlik qiladi. Shijia alyuminiy pishitish pechlari yuqori harorat bir xilligini ta’minlab, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

TAYYOR MAHSULOTLAR

Based on 0 reviews

0.0 overall
0
0
0
0
0

Be the first to review “Alyuminiy profillar ishlab chiqarish liniyasi”

There are no reviews yet.

chek qog’ozlar salfetka ishlab chiqarish