| Model | 630GH |
| Ishlab chiqaruvchi davlat | Xitoy |
| Xomashyo | Alyuminiy tayoq (102 mm, 6 m) |
| Mahsulot turi | Alyuminiy profillar |
| Ishlab chiqarish quvvati | 3000 kg/pech, doimiy ekstrudsiya |
| Material | Issiqlikka chidamli po‘lat, alyuminiy qotishmalar |
| Uskuna og’irligi | 25 tonna |
| O‘lchami | 7 × 2.8 × 3.2 m |
| Kuchlanish / quvvat | 380V, 55 kVt asosiy motor, 18 kVt isitish |
| Ishchi kuchi | 4–6 kishi |
| Elektr sarfi | Umumiy 100 kVt atrofida |
| Gaz sarfi | Tabiiy gaz |
| Kanalizatsiya talab etiladimi | Yo‘q |
Alyuminiy ekstruder uskunasi
Alyuminiy ekstruziya sohasidagi yetakchilardan biri sifatida, biz turli tonnajdagi alyuminiy press uskunalarini taklif qilamiz. Ushbu presslar yordamida ham kichik, ham katta o‘lchamdagi alyuminiy profillarni yuqori aniqlikda ishlab chiqarish mumkin. Bizning ekstruziya uskunalarimiz sanoat standartlariga mos, eng tor bardoshlik chegaralarini ta’minlaydi.
Alyuminiy sanoatida turli qo‘llanmalar uchun to‘g‘ridan-to‘g‘ri va bilvosita ekstruziya texnologiyalari mavjud. Eng keng tarqalgan usul — bu gidravlik press asosida ishlovchi to‘g‘ridan-to‘g‘ri ekstruziya usuli bo‘lib, u yuqori samaradorlik va mustahkamlik bilan ajralib turadi.
| Model | 630GH |
| Ekstruziya bosimi | 633 tonna |
| Alyuminiy tayoq diametri | 102 mm |
| Asosiy motor quvvati | 55 kVt |
| Isitish quvvati | 18 kVt |
| Ekstruziya tezligi | 8.8 mm/s gacha |
| Uskuna o‘lchamlari | 7 × 2.8 × 3.2 m |
| Uskuna og‘irligi | 25 tonna |
| Sovutish stoli o‘lchami | 26 × 6 m |
| Termik isitish pechi sig‘imi | 3000 kg/pech |
| Termik isitish harorati | 250°C gacha |
| Qolip pechi quvvati | 18 kVt |
| Issiq kesish pechi yoqilg‘i turi | Tabiiy gaz |
| Liniya umumiy uzunligi | Kamida 60 metr |
Ekstruziya Presslari Texnik Jadvali
| Model | Ishlash bosimi (MPa) | Porshen diametri (mm) | Yon silindr o‘lchami (mm) | Alyuminiy tayoq o‘lchami (mm) | Press balandligi (mm) | Chiqish o‘lchami (mm) | Umumiy quvvat (kVt) | Tashqi o‘lchamlar (mm) | Uskuna og‘irligi (tonna) |
| 500T | 21 | ø 520 | ø 125 × ø 70 | ø 80 × 380 | 850 | ø 110 × 110 | 72 | 5700 × 3100 × 2500 | 20 |
| 600T | 21 | ø 580 | ø 160 × ø 120 | ø 90 × 480 | 850 | ø 110 × 110 | 105 | 6000 × 3200 × 2600 | 24 |
| 700T | 21 | ø 620 | ø 160 × ø 120 | ø 100 × 520 | 1030 | ø 120 × 140 | 130 | 7900 × 2800 × 3500 | 38 |
| 800T | 21 | ø 660 | ø 180 × ø 140 | ø 110 × 530 | 1050 | ø 130 × 150 | 132 | 8500 × 3015 × 3560 | 42 |
| 1000T | 21 | ø 750 | ø 200 × ø 150 | ø 120 × 600 | 1095 | ø 140 × 160 | 195 | 9660 × 3070 × 3900 | 53 |
| 1250T | 21 | ø 840 | ø 200 × ø 150 | ø 140 × 650 | 1180 | ø 170 × 200 | 250 | 11920 × 3230 × 3900 | 65 |
| 1400T | 21 | ø 870 | ø 220 × ø 150 | ø 150 × 680 | 1180 | ø 180 × 210 | 260 | 11920 × 3230 × 3900 | 70 |
| 1650T | 21 | ø 950 | ø 220 × ø 150 | ø 178 × 800 | 1530 | ø 210 × 260 | 315 | 13400 × 3580 × 4900 | 90 |
| 2000T | 21 | ø 1050 | ø 250 × ø 180 | ø 200 × 800 | 1680 | ø 240 × 300 | 350 | 1650 × 4000 × 5100 | 136 |
| 2500T | 21 | ø 1180 | ø 250 × ø 180 | ø 228 × 1000 | 2030 | ø 280 × 350 | 550 | 17500 × 6000 × 6500 | 250 |
| 3000T | 28 | ø 1180 | ø 250 × ø 180 | ø 254 × 1000 | 2030 | ø 338 × 480 | 780 | 17500 × 6000 × 6500 | 300 |
| 4350T | 28 | ø 1350 | ø 320 × ø 220 | ø 280 × 1000 | 2280 | ø 450 × 500 | 960 | 19500 × 6900 × 7500 | 350 |
| 5500T | 28 | ø 1500 | ø 380 × ø 250 | ø 400 × 1200 | 2350 | ø 490 × 620 | 1660 | 22000 × 8000 × 10000 | 650 |
| 8200T | 28 | ø 1780 | ø 480 × ø 320 | ø 485 × 1750 | 2585 | ø 550 × 800 | 2500 | 28000 × 9800 × 11000 | 800 |
Uskunada ishlash samaradorligini oshirish maqsadida o‘lik aylanish vaqti qisqartirilgan bo‘lib, bu ishlab chiqarish tezligini sezilarli darajada oshiradi.
Billet yuklagichi servo motor orqali boshqariladi, bu esa billetlarni tez, aniq va ishonchli usulda uzatishni ta’minlaydi.
Press konteyneri issiqlik quvurlari yordamida isitiladi, bu esa tez va samarali qizdirishni kafolatlaydi.
Maxsus konstruksiyaviy yechim tufayli elastik deformatsiya darajasi ancha kamaytirilgan.
Shuningdek, asosiy silindr va bog‘lovchi novlarning uzunligi qisqartirilgan bo‘lib, bu ekstruderning barqarorligi va aniqligini oshiradi.
Qolip qizdirish pechi
Qolip qizdirish pechlari alyuminiy ekstruziya jarayonidan avval qoliplarni optimal haroratgacha oldindan isitish uchun mo‘ljallangan.
Uskunada elektromagnit induksiyali isitish texnologiyasi qo‘llaniladi.
To‘liq avtomatik boshqaruv tizimi mavjud bo‘lib, bir nechta yoki alohida qoliplarni mustaqil ravishda qizdirish imkonini beradi. O‘rtacha isitish vaqti 25 daqiqani tashkil etadi.
PID asosidagi harorat nazorati tizimi haddan tashqari qizishdan himoya qiladi va avtomatik harorat ko‘tarilishi hamda boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Harorat bir xilligi ±1°C darajada ta’minlanadi.
| Uskuna nomi | Qolip qizdirish pechi |
| Foydalanish maqsadi | Ekstruziya qoliplarini oldindan isitish uchun |
| Isitish usuli | Infraqizil nurlanish va PID nazoratli elektr isitish |
| Isitish vaqti | Ø180 mm qolip – 15 daqiqa, Ø350 mm qolip – 60 daqiqa |
| Temperatura aniqligi | ±15°C gacha aniqlik |
| Nazorat tizimi | PLC va sensorli panel orqali avtomatik nazorat |
| Himoya tizimi | Harorat oshsa yoki sovitish buzilsa, tizim avtomatik o‘chadi |
| Qolip o‘lchami | 180–350 mm diametrgacha |
| O‘lchamlari | Odatda 1500 × 1000 × 1400 mm |
| Quvvat | 18 kVt atrofida |
Ko‘p kamerali uzun profilni issiq qizdiruvchi va kesuvchi pech
600 dan 4000 tonnagacha bo‘lgan alyuminiy ekstruziya liniyalari uchun yuqori samaradorlikka ega oldindan qizdiruvchi pechlar ishlab chiqaramiz. Ushbu pechlar diametri 80 mm dan 330 mm gacha bo‘lgan, uzunligi 6000 mm dan 8000 mm gacha bo‘lgan alyuminiy tayoqlarni qizdirish uchun mo‘ljallangan. Kesilgan tayoqning minimal uzunligi 200 mm bo‘lib, u ekstruziya press uskunasiga qarab sozlanadi.
Alyuminiy tayoqni qizdiruvchi pech 6 ta yoqilg‘i purkagichli yonish moslamalari bilan jihozlangan bo‘lib, bu orqali qizdirish samaradorligi ortadi va boshqa o‘xshash uskunalarga nisbatan isitish vaqtini 30 daqiqagacha qisqartiradi.
Yoqilg‘i purkagichlar texnik xizmat ko‘rsatish vaqtida ishlab chiqarishni to‘xtatmasdan parvarishlanishi mumkin.
| Uskuna nomi | Ko‘p kamerali uzun profilni issiq qizdiruvchi va kesuvchi pech |
| Foydalanish maqsadi | Alyuminiy profillarni ekstruziya uchun oldindan qizdirish va avtomatik kesish |
| Yoqilg‘i turi | Tabiiy gaz |
| Qizdirish harorati | 550–600°C gacha |
| Qizdirish usuli | Yonuvchi gazli issiqlik uzatish orqali |
| Ishlash turi | Avtomatik, doimiy aylanuvchi |
| Kesish kuchi | 40 tonnagacha |
| Alyuminiy profil diametri | 102 mm gacha |
| Alyuminiy profil uzunligi | 6000 mm gacha |
| Kameralar soni | 3–5 kamera |
| Quvvat | Atrofida 20–25 kVt (asosiy tizim) |
| O‘lchamlari | Taxminan 8 × 2.5 × 2.8 m |
| Material | Issiqlikka chidamli po‘lat |
Alanga avtomatik tarzda tartibga solinadi, elektron impulsli aralashtirish tizimi esa pech ichida haroratning bir xilligini ta’minlaydi. Bu esa alyuminiy tayoqning doimiy yonish natijasida faqat ma’lum bir qismida erib ketishining oldini oladi.
Pech 6 ta yoqilg‘i purkagich orqali bir vaqtning o‘zida isitish imkonini beradi. Har bir purkagich alohida boshqarilishi mumkin bo‘lib, bu pechda uzluksiz yonish jarayonini ta’minlaydi.
Qizdirilgan alyuminiy tayoqlar o‘lchash va kesish uchun vertikal issiq tayoqni kesish uskunasiga uzatiladi. Bu bosqich quyidagi ekstruziya jarayoni uchun zarur bo‘lgan aniq uzunlikdagi billetlarni tayyorlashni ta’minlaydi.
Uskuna ishonchli boshqaruv tizimiga ega bo‘lib, unda Schneider Electric va Mitsubishi PLC kontrollerlari qo‘llaniladi.
Lenta tipidagi yuqori haroratga chidamli matoli sovutish stoli
Strecher yordamida cho‘zilgan alyuminiy profillar sovutish stoli ustiga joylashtiriladi. Bu bosqichda mahsulot oksidlanish ishlovi va kesish jarayoniga tayyorlanadi. Afex kompaniyasi tomonidan taklif etilayotgan alyuminiy ekstruziya sovutish stoli 57 metr uzunlikda bo‘lib, mijoz talabiga qarab qo‘lda boshqariladigan yoki avtomatik rejimda ishlovchi ikki xil turda mavjud.
| Uskuna nomi | Yuqori haroratga chidamli matoli lenta sovutish stoli |
| Foydalanish maqsadi | Alyuminiy profillarni ekstruziyadan so‘ng sovitish va tashish |
| Tasma turi | Uzluksiz lenta turi |
| Tasma materiali | Issiqlikka chidamli sanoat matosi (felt) |
| Haroratga chidamlilik | 300°C gacha |
| Sovutish usuli | Tabiiy sovitish va havo oqimi bilan |
| Tasma kengligi | 600–1000 mm (buyurtma asosida) |
| Tasma uzunligi | 10–30 m (loyihaga ko‘ra) |
| Uzunligi bo‘yicha harakat tezligi | 0.5–1.5 m/min |
| Motor quvvati | 1.5–3 kVt |
| Material | Issiqlikka chidamli po‘lat va alyuminiy |
| O‘lchamlari | Loyiha asosida o‘zgaradi |
Sovutish stoli uchun uch xil turdagi konveyer tizimi mavjud: lenta konveyeri, lenta + zanjirli konveyer kombinatsiyasi, yoki gidravlik yuruvchi nurlik tizim.
Alyuminiy ekstruziya strecheri yagona operator boshqaruvida ishlashi mumkin bo‘lib, video kuzatuv tizimi bilan jihozlangan. Ekranda cho‘zish uzunligi va tortish kuchi aniq ko‘rinadi.
Avtomatik yig‘ish moslamasi yordamida tayyor mahsulotlar avtomatik tarzda yig‘iladi, bu esa ularni qayta ishlash va foydalanishni osonlashtiradi.
Yakuniy kesish arra uskunasi va o‘lchov stoli yuqori aniqlikka ega absolut enkoder bilan jihozlangan bo‘lib, tez va aniq pozitsiyalashni ta’minlaydi.
Sovutish stoli: lenta tezligini boshqarish uchun chastota o‘zgartirgich texnologiyasi qo‘llaniladi, bu esa profilarning ishqalanishini samarali ravishda kamaytiradi.
Strecher: bir kishilik, ikki kishilik yoki butunlay avtomatik rejimda ishlashi mumkin. Cho‘zish uzunligi, foizi va kuchi oldindan sozlanadi hamda avtomatik tarzda bajariladi, bu esa cho‘zish jarayonining bir xilligini ta’minlaydi.



























There are no reviews yet.