1 / 12Линия по производству изоляционных панелей XPS
AFEX-GROUP продолжает предоставлять новые и современные производственные линии.
- Мощность
- 132квт
- Размен шнека
- Ф 75 мм
- Общая мощность
- 11 квт
- Мощность двигателя
- 7,5 квт
- Диаметр шнека
- Ф200 мм
- Скорость
- 19 ммин
Описание
Об оборудовании
AFEX-GROUP продолжает предоставлять новые и современные производственные линии. Используя оборудование следующей производственной линии, предприниматели могут производить пенопласт ХПС. Ниже вы можете ознакомиться с общей информацией об этих устройствах.
О продукте

Приложения для панелей XPS
Общая информация
- Объем производства: 400-600 кг/час.
- Плотность: 26-45 кг/м3
- Ширина готового изделия: 600 мм.
- Длина готового изделия: 1200 мм.
- Толщина готового изделия: 20-100 мм.
- Состав продукта: ПС, пенообразователь, пенообразователь, маточная смесь и другие вещества (по требованию).
- Общая мощность: 200 кВт, 380 В, 50 Гц.
- Расход сжатого газа: 1,5 м3/мин.
- Расход воды: 15м3/час
- Требуемый размер площади: 70*10м*6м (длина*ширина*высота)
Перечень оборудования
- Пятипозиционная система смешивания сырья
- Система двухшнековых экструдеров
- Измерительная часть сырья
- Второй одношнековый экструдер (со статическим смесителем)
- Часть контроля температуры
- Калибратор
- Охлаждающие детали
- Фрезерное оборудование
- Центровочно-трансмиссионное оборудование
- Режущее оборудование
- Контрольная точка
- Теперь мы можем ознакомиться с техническими параметрами и этапами производства всего оборудования.
Пятистанционная система подготовки сырья
В этой части для изготовления силоса использовалось одно из основных оборудований – нержавеющая сталь. Также имеются 2 вакуумные установки ГППС для подачи сырья в смеситель.
С помощью 5 станций за один час можно расплавить и подготовить к производству 400-1000 кг сырья.
Самое основное оборудование производственной линии – это, конечно же, экструдеры. С помощью экструдеров расплавляется готовое сырье и выпускается продукт. На линии используется двухступенчатый, то есть двухшнековый экструдер.Двухшнековые экструдеры

- Мотор
- Двигатель переменного тока Сименс
- Мощность
- 132квт
- Размен шнека
- Ф 75 мм
- Материалы ствола
- 38CrMoAIA
- Метод охлаждения
- Сквозь воду
Система измерения сырья

- Мощность
- 7,5 квт
- Емкость
- 15-75 лчас
Бутаноловые насосы

- Мотор
- 5,5 квт
- Давление
- 50Mпa
- Емкость
- 72 лчас
Насосы для этанола

- Мотор
- 2,2 квт
- Давление
- 50Mпa
- Емкость
- 32 лчас
Одношнековый экструдер

- Тип
- Одношнековый экструдер
- Диаметр шнека
- Ф200 мм
- Материал шнека
- 38CrMoAIA
- Мотор
- Двигатель мощностью 90 кВт.
- Статический миксер
- DG200
Калибратор

- Общая мощность
- 11 квт
- Размеры
- 1000*1500 мм (длина*ширина)
- Обогрев
- Алюминиевые контуры
- Подъем веса
- 5 тонна
- Скорость
- 19 ммин
Оборудование для резки углов

- Тип
- Электрическая пила
- Мощность двигателя
- 7,5 квт
- Размеры резки
- 600-1200 мм

Оборудование для обработки углов

- Рабочая ширина
- 550-650 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
Оборудование для обработки поверхности

- Модель
- FN-600
- Рабочая ширина
- 550-650 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
- Общая мощность
- 12 квт
- Размер лезвия
- Ф 160*1260 мм
- Уровень точности
- 0,2 мм
Основное режущее оборудование

- Рабочая толщина
- 20-100 мм
- Рабочая ширина
- 600-1200 мм
- Рабочая длина
- Длиннее 1180 мм
- Уровень точности
- 1-2 мм
- Мотор
- серводвигатель 4 кВт
Горизонтальное технологическое оборудование

- Рабочая ширина
- 600 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
- Ширина слота
- 15 мм
Электронный пункт управления

Быстрый запрос цены
Оставьте имя и номер телефона — остальное уточнит наш специалист.
Ваши данные не передаются третьим лицам
Технические характеристики
Данные предоставлены производителем; конфигурация может меняться под заказ.
Двухшнековые экструдеры
5 параметров- Мотор
- Двигатель переменного тока Сименс
- Мощность
- 132квт
- Размен шнека
- Ф 75 мм
- Материалы ствола
- 38CrMoAIA
- Метод охлаждения
- Сквозь воду
Система измерения сырья
2 параметров- Мощность
- 7,5 квт
- Емкость
- 15-75 лчас
Бутаноловые насосы
3 параметров- Мотор
- 5,5 квт
- Давление
- 50Mпa
- Емкость
- 72 лчас
Насосы для этанола
3 параметров- Мотор
- 2,2 квт
- Давление
- 50Mпa
- Емкость
- 32 лчас
Одношнековый экструдер
5 параметров- Тип
- Одношнековый экструдер
- Диаметр шнека
- Ф200 мм
- Материал шнека
- 38CrMoAIA
- Мотор
- Двигатель мощностью 90 кВт.
- Статический миксер
- DG200
Калибратор
5 параметров- Общая мощность
- 11 квт
- Размеры
- 1000*1500 мм (длина*ширина)
- Обогрев
- Алюминиевые контуры
- Подъем веса
- 5 тонна
- Скорость
- 19 ммин
Оборудование для резки углов
3 параметров- Тип
- Электрическая пила
- Мощность двигателя
- 7,5 квт
- Размеры резки
- 600-1200 мм
Оборудование для обработки углов
2 параметров- Рабочая ширина
- 550-650 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
Оборудование для обработки поверхности
6 параметров- Модель
- FN-600
- Рабочая ширина
- 550-650 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
- Общая мощность
- 12 квт
- Размер лезвия
- Ф 160*1260 мм
- Уровень точности
- 0,2 мм
Основное режущее оборудование
5 параметров- Рабочая толщина
- 20-100 мм
- Рабочая ширина
- 600-1200 мм
- Рабочая длина
- Длиннее 1180 мм
- Уровень точности
- 1-2 мм
- Мотор
- серводвигатель 4 кВт
Горизонтальное технологическое оборудование
3 параметров- Рабочая ширина
- 600 мм
- Рабочая толщина
- 20-120 мм
- Ширина слота
- 15 мм
Комплектация
Узлы и комплектующие в составе оборудования. Характеристики каждого — в разделе выше.
01
02
03
04
05
06
07Оборудование для резки углов
3 параметров
- Мощность двигателя: 7,5 квт
- Размеры резки: 600-1200 мм
08Оборудование для обработки углов
2 параметров
- Рабочая ширина: 550-650 мм
- Рабочая толщина: 20-120 мм
09Оборудование для обработки поверхности
6 параметров
- Модель: FN-600
- Рабочая ширина: 550-650 мм
10Основное режущее оборудование
5 параметров
- Рабочая толщина: 20-100 мм
- Рабочая ширина: 600-1200 мм
11Горизонтальное технологическое оборудование
3 параметров
- Рабочая ширина: 600 мм
- Рабочая толщина: 20-120 мм
Видео
Оборудование в работе.
Доставка и запуск
От консультации до запуска — четыре этапа по договору.

Консультация
Определяем задачу, подбираем конфигурацию и готовим КП.

Договор
Сроки, порядок оплаты и гарантия фиксируются в договоре.

Доставка
Оборудование доставляется от производителя до вашего объекта.

Монтаж и обучение
Наши специалисты запускают оборудование и обучают операторов.
Частые вопросы
Самые частые вопросы о доставке, договоре и отслеживании.
Можно ли отслеживать мои заказы онлайн?
Как долго будут доставляться грузы?
Какие способы доставки доступны?
Что от меня требуется для заключения договора?
Обсудим ваш проект вместе
Свяжитесь с нами за консультацией по выбору оборудования, техническим решениям и предложениям.
Следите за нами
Новое оборудование, запуск и производственные процессы — в наших официальных каналах.
Похожее оборудование

Линия по производству труб из вспененного полиэтилена для изоляции

Оборудование для производства декоративных изделий из EPS

Электрический подъемник (подходит для строительства)

Линия по производству аграфа (подвеса)
В наличииОборудование для нанесения штукатурки AF-KLL120-A

Портативный станок для резки керамической плитки

Линия по производству силиконового клея

Колесное оборудование для производства блоков
Бизнес-идеи с этим оборудованием
Линия по производству экструдированных теплоизоляционных плит XPSЛиния по производству экструдированных теплоизоляционных плит XPS предназначена для расплавления гранул полистирола в экструдере, смешивания с газом-вспенивателем и формования через плоскощелевую головку плит из экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами. Она позволяет выпускать влагостойкие и прочные плиты для теплоизоляции фундаментов, полов, кровель и стен.Подробнее
Линия по производству блоков и плит из пенополистирола (EPS)Линия по производству блоков и плит из пенополистирола (EPS) предназначена для предварительного вспенивания гранул полистирола паром, их вызревания, формования в блок-форме и термической резки на станке с ЧПУ. Она позволяет выпускать лёгкие и недорогие плиты для утепления стен, фасадов и кровель, сердечника сэндвич-панелей и упаковки.Подробнее
Линия по производству сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS) и базальтовой ватыЛиния по производству сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS) и базальтовой ваты предназначена для изготовления стеновых и кровельных панелей с металлической облицовкой. Она позволяет производить теплоизоляционные строительные панели для промышленных зданий, складов и других объектов.Подробнее
Линия по производству стеновых панелей из полистиролбетона (EPS)Линия по производству стеновых панелей из полистиролбетона (EPS) предназначена для заливки лёгкой бетонной смеси из цемента, песка, вспененных гранул полистирола (EPS) и добавок в вертикальные формы для получения облегчённых стеновых панелей. Она позволяет быстро возводить тёплые и звукоизолирующие стены и перегородки в жилых, коммерческих и промышленных зданиях.Подробнее