# Линия по производству полипропиленовых пакетов (15000 шт/сутки)
> Сегодня все виды продукции продаются упакованными.
Каталог: Готовые производственные линии
Обновлено: 2026-07-14

Сегодня все виды продукции продаются упакованными. По этой причине полипропиленовые мешки служат отличным упаковочным продуктом для строительных материалов, мучных изделий, сахарных изделий и даже изделий из полипропилена. Поэтому компания AFEX-GROUP решила представить вам этот прибыльный бизнес. Наиболее важными инфраструктурами для производства являются:

## Основные характеристики

- **Мощность двигателя:** 4 кВ
- **Скорость вращения:** 300 раз
- **Вес:** 700 кг
- **Напряжение:** 380 В
- **Мощность экструдера:** 30кВт
- **Мощность нагрева:** 80кВт

## Характеристики

### Миксер

| | |
|---|---|
| Емкость | 1000 кг |
| Мощность двигателя | 4 кВ |
| Скорость вращения | 300 раз |
| Вес | 700 кг |
| Напряжение | 380 В |
| Размеры | 1700*1400*2900 |

### ЭКСТРУДЕРНАЯ ЛИНИЯ

| | |
|---|---|
| Диаметр шнека | 125 мм |
| Скорость вращения | 20-80 раз/мин |
| Мощность экструдера | 30кВт |
| Мощность нагрева | 80кВт |
| Мощность двигателя | 3-5,5 квт |
| Мощность нагрева духовки | 35кВт |
| Толщина ленты | 0,025-0,08 мм |
| Емкость | 50-100 кг/час |
| Установочные размеры | 20500*2200*1450мм |

### ЧАСТЬ НАМОТКИ РЕЗЬБЫ

| | |
|---|---|
| Количество слоев шпинделя | 5 |
| Количество шпинделя | 220 |
| Ширина ленточного шпинделя | 200мм |
| Скорость намотки | 30-160 |
| Мощность главного двигателя | 2,2 квт |
| Мощность двигателя обмотки | 9квт |
| Установочные размеры | 6200*1620*1600 мм |
| Вес | 3400 кг |

### ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕШКА

| | |
|---|---|
| Скорость вращения | 140-180 шт/мин |
| Мощность оборудования | 4,5 кВт |
| Емкость | 65-120 метр/час |
| Мощность главного мотора | 2кВт |
| Размеры | 8500*2200*2650 мм |
| Вес | 2000 кг |

### ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ, ШИТЬЯ И 4-ЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ МЕШКОВ

| | |
|---|---|
| Скорость | 40-50 шт/мин |
| Максимальная ширина резки | 800 мм |
| Точность резки | 650 мм |
| Метод гибки | одна или две |
| Максимальная ширина окраски | 1350 мм |
| Суммарная мощность двигателей | 6,45 кВт |
| Объем воздуха | 0,4 метр куб/мин |
| Установочные размеры | 12*4,5*1,3 м |
| Вес оборудования | 9000 кг |

### МУСОРНЫЕ МЕШКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГРАНУЛЯТОР

| | |
|---|---|
| Диметр шнека | 85 мм |
| Скорость вращения шнека | 10-110 раз/мин |
| Мощность двигателя | 22 кВт |
| Объём производства | 60 кг/час |
| Размер установки | 5800*1250*1100 мм |
| Вес | 2000 кг |

### ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕССОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГОТОВЫХ ПАКЕТОВ

| | |
|---|---|
| Давление | 60 тонна |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт |
| Размер установки | 2600*930*2600 мм |
| Вес | 1800 кг |

## Описание

- Здание: помещение под производство не менее 1300 м2;
- Электропитание: 380В 50Гц электрический ток и трансформатор 500кВт/ч;
- Техническая вода для охлаждения;
- Штат сотрудников: 12 человек
- В здании должна быть система вентиляции

### Список оборудования в линейке:

- Миксер 1м3
- Линия экструдера
- Оборудование для намотки нити
- Оборудование для ткачества мешков - 6 шт.
- Оборудование для раскроя, пошива и 4-х цветной печати пакетов
- Гранулятор для переработки мешков для мусора
- Оборудование для гидравлического прессования готовых мешков

Начало производства начинается со смешивания продуктов в миксере. Основным сырьем является ПП (полипропилен) с добавлением небольшого количества супер концентрата и других полимеров. Это одна из самых важных частей в производстве экструдера. Производственная мощность экструдера выбирается в зависимости от количества ткацкого оборудования, которое вы получите. Экструдер считается частью производства пряжи для плетения мешков из гранул. В зависимости от типа мешка его толщина и ширина могут быть изменены. Оборудование производит ленты (нити) путем нагревания полипропилена и полиэтилена высокой плотности. Затем эти нити идут на намоточное оборудование. Оборудование может использовать 100% переработанный ПП (полипропилен) и ПЭ (полиэтилен), полипропилен в форме порошка или гранул и полиэтилен высокой плотности в качестве сырья. Шнек и цилиндр экструдера изготовлены из легированной стали 38CrMoA1A. Если оборудование обработать азотом, его прочность возрастет еще больше. Ролики оборудования покрыты твердым материалом Cr (хром). В этой части готовые нити наматываются на специальные катушки. Процесс упаковки контролируется компьютеризированной системой. Эта деталь также выбирается в зависимости от количества единиц ткацкого оборудования. Это оборудование оснащено двигателем мощностью 2,2/3 кВт для повышения энергоэффективности с использованием новейших технологий. Детали в оборудовании легко заменяются, благодаря чему запчасти меньше изнашиваются, более устойчиво двигаются и катятся ровно. Ткацкое оборудование будет варьироваться в зависимости от диаметра и плотности продукта, который вы производите. Наши широко используемые машины для ткачества мешков — это модели 4G и 6G. Если вы намерены производить мешки, предназначенные для Big bag, т.е. 1 тонна продукции, то вам подойдут модели 10G-12G. Чтобы изменить диаметр мешков, нужно добавить формы для специального цилиндра. Если сравнивать со старыми моделями, то у этого оборудования больше и лучше возможности. Например, принцип работы оборудования прост и стабилен, не требует специального масла, издает менее 82 дБ (децибел). Это оборудование превзошло предыдущие модели и производственные процессы, значительно ускорив скорость производства пакетов. Резка и подкладка мешков вручную — трудоемкий и трудоемкий процесс. Поэтому целесообразно доверить эту часть автоматике. Особенности оборудования 1) Благодаря полностью автоматизированному оборудованию один рабочий может управлять всеми процессами в оборудовании. 2) Все оборудование выполнено из железа Q235, поэтому работает быстрее и стабильнее. 3) Возможна установка горячего резака и холодного резака в одном оборудовании. Достаточно нажать одну кнопку, чтобы сменить режущие лезвия. 4) Меньше вреда окружающей среде благодаря функции поглощения дыма. 5) Чернила автоматически заливаются в принтер. 6) Имеется двухслойная система сушки. Это поможет мешкам быстрее высохнуть. Нравится нам это или нет, но, как и в любом бизнесе, бизнес по производству пакетов иногда производит пакеты для отходов. По этой причине целесообразно некоторые нестандартные мешки превратить в гранулы и использовать их снова для производства пряжи и новых мешков. Готовые мешки прессуются с усилием 60Т, чтобы минимизировать транспортные расходы при доставке заказчику. Этот процесс упаковки достаточно прост и не требует специальной квалификации персонала. Этапы производства сумки состояли из этих частей. Если вам нужна информация о типах, больших или меньших, чем этот объем производства, вы можете связаться с нашими офисами.

## Видео

- https://youtu.be/UAZxY464TiA
- https://youtu.be/GB5FZxPvOO0
- https://youtu.be/0wtklN7G_jc
- https://youtu.be/pdU9ObciekU

Теги: afexuz, бизнес-план, из китая, мешок, мешок муки, оборудование, производство, производство мешка, производство сумок

**Цена:** Доставка, монтаж, гарантия — запросите стоимость.

---
Страница (HTML): https://afex.uz/ru/product/liniya-po-proizvodstvu-polipropilenovykh-paketov-15000-sht-sutki/
ru · [kk](https://afex.uz/kz/product/polipropilen-qaptar-ondiru-jelisi-tauligine-15000-dana.md) · [tg](https://afex.uz/tj/product/khati-istehsoli-khaltahoi-polipropileni-15000-dona-dar-yak-shabonaruz.md) · [en](https://afex.uz/en/product/polypropylene-bag-production-line-15000-pcs-day.md) · [zh-CN](https://afex.uz/cn/product/jubingxi-bianzhi-dai-shengchan-xian-15000-tiao-tian.md) · [uz](https://afex.uz/product/polipropilen-qoplar-ishlab-chiqarish-liniyasi.md)