Автоматическая линия по производству металлической ленты

Металлические полосы, нарезанные по размеру, широко используются в автомобильной, бытовой, упаковочной, строительной и металлообрабатывающей промышленности.

В нашей стране металлические ленты являются одним из продуктов, которые широко используются в промышленности, в основном в компонентах, зажимах, профилях для гипсокартона, трубах, профилях и других областях.

Вы можете удовлетворить спрос на товар не только на рынке нашей страны, но и экспортировать его в страны ближнего зарубежья.

Более подробную информацию об этом оборудовании вы можете получить в компании «AFEX GROUP» Мы обеспечим вам гарантированную доставку оборудования, монтаж и качественное изготовление вашей продукции с помощью квалифицированных технологов!

Необходимое сырье:

Металлопрокат шириной до 1600мм и толщиной 0,5-3мм.

Толщина металла разная, например, для производства гипсокартонного профиля используется металлическая лента с низкой степенью твердости и толщины. Для трубы и профиля целесообразно использовать металлическую ленту с высокой степенью твердости и толщины. Чем выше уровень твердости при металлообработке в оборудовании, тем выше вероятность поломки.

Обязательное поле:

Все оборудование производственной линии может быть размещено на площади 225 (25х9) м. Кроме того, должны быть склады сырья и въезд и выезд для грузовых автомобилей. Высота потолков здания должна быть на не менее 6 м. Наверху требуется подъемное устройство (TAL).

Требуемые материалы:

Элементы инфраструктуры промышленного объекта должны быть обеспечены электроэнергией.

• Линейная мощность – 150 кВт/380В, 50Гц.

•Требуемый трансформатор – выше 200кВт/380В, 50Гц.

Оборудование для отслеживания линии:

• Устройство загрузки рулона

• Развертывание оборудования

• Выравнивающее оборудование

• Устройство бокового отклонения

• Оборудование для резки на полоски

• Резервное устройство намотки ленты (двухстороннее)

• Устройство лупера

• Сепараторное и тяговое оборудование

• Упаковочное оборудование

• Разгрузчик для упаковочного оборудования

• Гидравлическая система

• Пневматическая система

• Электронная система управления

Вы можете увидеть производственные линии на картинке ниже.

Мы объясним принцип работы автоматической линии по производству металлической ленты с помощью изображений оборудования.

Оборудование для размотки рулонов металла

Загружаем в это оборудование рулоны металла с помощью устройства для загрузки рулонов.В оборудовании используется рулон с внутренним диаметром F508.Если внутренний диаметр большой, он размещается через резиновую прокладку. Диапазон расширения гидравлического цилиндра: F460 – F510 мм, стопорная система с пневматическим давлением, максимальная ширина валка 1600 мм.

Прокачка

Перед нарезкой в ​​размер необходимо выровнять металлический рулон по валам.

Оборудование для прецизионной резки

Диаметр режущих дисков Х180, возможна установка дисков шириной 1600 мм. Скорость резки ≤80 м/мин. При резке 0,3-1,0 мм образуется 25 рядов, при резке 1,0-1,9 мм – 15 рядов, при резке 2-3 мм – 8 рядов.

Резервное устройство намотки ленты

В процессе нарезки оборудование, помимо нарезанных до необходимых размеров металлических лент, оборачивает лишние ленты с краев рулона, чтобы это не влияло на работу оборудования.

Натяжитель ленты

Это оборудование разделяет и растягивает ленты, процесс, облегчающий резку лент в режущем оборудовании. Для этого оборудования (Looper) требуется пространство 3 метра в глубину, 2 метра в ширину и 3 метра в длину.

Оберните ленту

Готовые металлические ленты, прошедшие через петлитель, имеют кольцеобразную форму и наматываются равномерно.

Электрический шкаф

Имеется электрический шкаф управления и две манипуляционные панели, управление оборудованием осуществляется системой PLC.

Гидравлическая система

Давление: 16Мп

Мощность: 7,5 кВт-4 шт.

Объем масляного бака: 450 л

Технический индикатор
Толщина резки	0,5-3мм
Ширина реза	300-1600мм
Размер резки 0,3-1,0 мм	25 лент
Размер резки 1-1,9 мм	15 лент
Размер нарезки 2-3 мм	8 лент
Скорость резки	Макс. 80 м/мин
Источник питания	380В, 50Гц, 3 фазы
Общая мощность установки	150 кВт
Максимальный вес рулона	15 000кг

Видео с производственного процесса