# ПВХ сәндік панельдерін өндіру желісі
> Қажетті жабдықтар тізімі: Беру жабдығы 3 дана ПВХ миксері Дірілді елек Жылжымалы бункер (силос) 2 дана Экструдер жабдығы Вакуумдық…
Каталог: Пластикті қайта өңдеу
Жаңартылды: 2026-07-14

Қажетті жабдықтар тізімі: Беру жабдығы 3 дана. ПВХ миксері. Дірілді елек. Жылжымалы бункер (силос) 2 дана. Экструдер жабдығы. Вакуумдық калибрлеу жабдығы. ПВХ панельдерін түзету және келесі кезеңге жеткізу жабдығы. Ламинаттау және штамптау жабдығы. Кесу жабдығы. Дайын өнімді жинайтын жабдық. ПВХ пленкаларын кесу жабдығы. ПВХ ұсақтайтын дробилка жабдығы. ПВХ-ға арналған арнайы пульверизатор (диірмен). Қалыптар.

## Негізгі көрсеткіштер

- **Мотор қуаты:** 2.2 кВт
- **Беру құбырының диаметрі:** 159 мм
- **Қыздыру қуаты:** 12 кВт
- **Вакуум сорғысының қуаты:** 4 кВт
- **ПВХ панельдерін кептіру бөлігінің қуаты:** 1.5 кВт
- **Қуаты:** 1,5 кВт

## Сипаттамалар

### Бірінші беру жабдығы

| | |
|---|---|
| Бункер сыйымдылығы | 200 кг |
| Мотор қуаты | 2.2 кВт |
| Беру құбырының диаметрі | 159 мм |

### Екінші және үшінші беру жабдығы

| | |
|---|---|
| Өнім өткізу жылдамдығы | 2000 кг/сағ |
| Мотор қуаты | 2.2 кВт |
| Беру құбырының диаметрі | 133 мм |

### Қыздырып араластыратын миксер

| | |
|---|---|
| Жалпы көлемі | 300 литр |
| Өнімділігі | 500 кг/сағ |
| Мотор қуаты | 55 кВт |
| Қыздыру қуаты | 12 кВт |
| Пышақтар саны | 3 дана |
| Араластыру уақыты | 8-10 минут, 1 ретте |

### Салқындатып араластыратын миксер

| | |
|---|---|
| Жалпы көлемі | 600 литр |
| Өнімділігі | 500 кг/сағ |
| Мотор қуаты | 11 кВт |
| Айналмалы пышақ жылдамдығы | 60 айн/мин |
| Салқындату түрі | Сумен салқындату |
| Салқындату уақыты | 10-12 минут, 1 ретте |
| Салмағы | 4500 кг |
| Өлшемі | 4600x3000x3000 мм |

### Дірілді елек

| | |
|---|---|
| Мотор қуаты | 3 кВт |
| Елек диаметрі | 2000 мм |
| Материал | SS 304 |
| Өнімділігі | 2000 кг/сағ |

### Жылжымалы бункер

| | |
|---|---|
| Бункер көлемі | 1500 литр / 800 кг |
| Бункер қабырғасының қалыңдығы | 3 мм |
| Бункер диаметрі | Ф1100 мм |
| Материал | SUS304 |

### Экструдер жабдығы

| | |
|---|---|
| Шнек диаметрі | 55/120 мм |
| Шнек ұзындығы | 1245 мм |
| Өнім ені (қалып) | 200-500 мм |
| Шнектің айналу жылдамдығы | 1-34.8 айн/мин |
| Қыздыру қуаты | 14 кВт |
| Азоттау қаттылығы | 940 HV |
| Азотталған қабаттың тереңдігі | 0.4-0.7 мм |
| Экструдер бункерінің қыздырғышы | Құйма алюминий қыздырғыш |
| Қыздыру аймақтары | 4 |
| Экструдер бункерін салқындату әдісі | Ауамен салқындату |

### Вакуумдық калибрлеу және салқындату жабдығы

| | |
|---|---|
| Вакуум сорғысының қуаты | 4 кВт |
| Вакуум сорғысының қысымы | -0.08 МПа |
| Вакуумдау бөліктері | 20 дана |
| Салқындату бөліктері (су көмегімен) | 20 дана |
| Вакуумдық салқындату үстелінің ұзындығы | 1500 мм |
| ПВХ панельдерін кептіру бөлігінің қуаты | 1.5 кВт |

### ПВХ панельдерін түзету және келесі кезеңге жеткізу жабдығы

| | |
|---|---|
| Максималды тарту күші | 15000 Н |
| Тарту жылдамдығы | 0.5-5 м/мин |
| Қуаты | 1,5 кВт |
| Тарту блогының материалы | Резеңке |

### Ламинаттау және штамптау жабдығы

| | |
|---|---|
| Панельдің максималды ені | 400 мм |
| Панельдің максималды қалыңдығы | 2-80 мм |
| Жалпы қуаты | 1.7 кВт |
| Конвейер жылдамдығы | 5-30 м/мин |
| Жабдықтың өлшемі | 2200x900 мм |

### Кесу жабдығы

| | |
|---|---|
| Максималды кесу өлшемі | 400 мм |
| Пышақ материалы | Жоғары сапалы болат |
| Пышақ диаметрі | 90 мм |
| Қажетті ауа қысымы | 0.3 МПа |
| Басқару әдісі | PLC басқару панелі |

### Дайын өнімді жинайтын жабдық

| | |
|---|---|
| Ұзындығы | 4 метр |
| Панельдерді жинайтын бөліктің материалы | SS304 |

### ПВХ пленкаларын кесу жабдығы

| | |
|---|---|
| Орамның максималды диаметрі | 400 мм |
| Максималды жылдамдығы | 200 м/мин |
| Максималды кесу жылдамдығы | 50-180 м/мин |
| Кесу ені | 50-500 мм |
| Орайтын білік диаметрі | 76 мм |
| Кернеу | 380 В 50 Гц |
| Қуаты | 4 кВт |
| Жабдықтың салмағы | 2000 кг |
| Жабдықтың өлшемі | 2800x1500x1600 мм |

### ПВХ ұсақтайтын дробилка жабдығы

| | |
|---|---|
| Өнім қабылдау орны | 505*320 мм |
| Айналмалы пышақтардың диаметрі | 400 мм |
| ПВХ панелінің ені үшін | <500 мм |
| Айналмалы пышақтар саны | 5 дана |
| Айналу жылдамдығы | 500 айн/мин |
| Қозғалмайтын пышақтар саны | 2 дана |
| Пышақ материалы | SKD-11 |
| Шығатын өнім өлшемі | 10 мм |
| Өнімділігі | 250-350 кг/сағ |
| Негізгі қозғалтқыштың қуаты | 15 кВт |
| Ауа үрлегіштің қуаты | 4 кВт |
| Силос көлемі | 0.5 м3 |

### ПВХ-ға арналған арнайы пульверизатор (диірмен)

| | |
|---|---|
| Өндірілген елі | Қытай |
| Кернеу | 380 В 50 Гц |
| Мотор қуаты | 37 кВт/сағ |
| Диірмен ұсақтау бөлігінің сыртқы диаметрі | 500 мм |
| Ішкі пышақтар саны | 12 дана |
| Қозғалмалы пышақтар саны | 24 дана |
| Басқару панелі | Түймелі басқару қалқаны |
| Сорғыш желдеткіш моторы | 3 кВт |
| Ыстық миксер көлемі | 300 л |
| Миксердің айналу жылдамдығы | 475-950 айн/мин |
| Өнімді түсіру әдісі | 0,75 кВт желдеткіш әдісімен |
| Елек өлшемі | 30-80 (таңдауға болады) |
| Өндіріс көлемі | 180-280 кг/сағ |
| Өлшемі | 2500*2100*3800 мм |
| Салмағы | 2100 кг |

## Сипаттама

Автоматты беру жабдығы шикізат пен өнімдерді жабдықтарға жеткізуге қызмет етеді. Бұл желіде 3 беру жабдығы қажет болады. Бірінші беру жабдығына шикізат салынады және миксерге жеткізіледі. Миксерден шыққан шикізат екінші беру жабдығына түседі және ол арқылы дірілді елекке жеткізіледі. Електен өткен шикізат үшінші беру жабдығы арқылы жылжымалы бункерге салынады. Жылжымалы бункер экструдер жабдығының алдына дейін апарылады, бункерден шикізат төртінші беру жабдығына салынады және ол арқылы экструдерге жеткізіледі

### ПВХ миксері

Миксер көмегімен ПВХ шикізаты мен химиялық қоспалар араластырылады. Бірінші кезеңде шикізат қыздыру миксеріне салынады, келесі кезеңде шикізат салқындату миксеріне өтеді. Дайын өнім элеватор көмегімен келесі жабдыққа жеткізіледі. Миксердің жалпы өнімділігі: 500 кг/сағ Миксер келесі бөліктерден тұрады:

- Қыздырып араластыратын миксер
- Салқындатып араластыратын миксер
- Автоматты беретін элеватор
- Электр басқару блогы

Элеватор көмегімен жеткізілген шикізат елекке түседі. Елек діріл көмегімен шикізатты елейді. Електен шыққан өнім элеваторға түседі. Жылжымалы бункердің төрт дөңгелегі бар және шикізат пен өнімдерді тасымалдауға қызмет етеді. Миксер мен електен өткен шикізат арнайы бункер көмегімен экструдердің бункеріне салынады. Бункерден өнім экструдердің ішіне түседі, онда айналмалы спиральді шнек шикізатты кішкене саңылау арқылы сығып өткізеді. Нәтижесінде шикізат сығылып, қатты пішінге ие болады. Пайда болған қысымнан шикізаттың температурасы көтеріледі, бұл құрамдас бөліктердің араласу тиімділігін арттыруға көмектеседі. Келесі кезеңде пайда болған масса пластификациялау аймағына түседі, онда қыздырылып, балқытылады. Балқытылған масса қалыпқа құйылады. Қалыптан шикізат пластик панель түрінде шығады. Осы орайда қалыптарды да ұмытпау керек. Әртүрлі өлшемдегі қалыптар экструдерлердің ішкі бөлігіне орнатылады. Бұл ретте қалып өлшемі сатып алушының талабы бойынша жасалады. Қалыптардың өлшемдері: 250, 300, 350, 400 мм. Вакуумдық калибрлеу жабдығының міндеті — пластик құбырлардың пішінін сақтап қалу. Экструдерден шыққан пластик панельдер ыстық күйде болады. Ыстық күйде олардың пішіні өте оңай өзгеріп кетеді. Бұл жабдық вакуумдау және салқындату арқылы осы мәселені шешеді. Біздің бұл жабдығымыз пластик панельдерді түзету үшін қолданылады. Панельдер екі белдіктің арасынан өтеді, оларға қысым беріліп, келесі кезеңге өткізіледі. Ламинаттау және штамптау жабдығында дайын панельдер арнайы роликтер арқылы өтеді, бұл процесте арнайы суреті мен өрнегі бар ПВХ пленка жапсырылады және берік жабысуы үшін штампталады. Біздің бұл жабдығымыз пластик панельдерді сатып алушы талап еткен ұзындық бойынша кеседі. Жабдықтың ерекшелігі — пластик панельді кескенде ешқандай шаң немесе үгінді шығармайды. Әдеттегі жабдықтарда пластик панельдер кесілгенде сол панельдердің үгінділері пайда болады, нәтижесінде өнім сапасына зиян келеді. Ал бұл жабдықтан ешқандай артық бөлшектер мен шаң шықпайды. Кесу жабдығынан шыққан ПВХ панельдер жинайтын жабдыққа бағытталады. Бұл жабдықтың ұзындығы 4 метр, жинайтын бөлігі тот баспайтын металдан жасалған. Бұл жабдықтың міндеті — ПВХ пленкаларын үлкен орамнан ПВХ панельдеріне сәйкес келетін кішігірім орамдарға кесу. ПВХ пульверизация жабдығы, яғни оны басқаша диірмен деп те атауға болады. Ол қатты және түйіршік түріндегі пластик пен басқа өнімдерді ұсақтау үшін қолданылады. Дірілді беру бөлігі арқылы шикізат ұсақтау бөлігіне жеткізіледі. Жоғары жылдамдықпен жұмыс істейтін диірмен өнімді ұсақтайды, одан шыққан өнім арнайы сору бөлігі арқылы келесі кезеңге бағытталады. Өнімдер қажетті мөлшерде қосылғанда олар диірменде ұсақталып, біркелкі ұнтақ түріне келтіріледі. Електен өтпеген ірірек бөліктер қайтадан диірменге салынып, процесс тағы қайталанады. Бұл жабдық негізінен LDPE, LLDPE, RPVC, HDPE, UPVC, PC және басқа пластик маркаларын ұсақтау үшін қолданылады. Пластикпен жұмыс істейтін экструзиялық желілердің барлығында дерлік осы жабдық пайдаланылады.

### Қалыптар

### Өндіріс процесінен бейнеүзінді

## Бейне

- https://youtu.be/cG1bYV4Y9Sk
- https://youtu.be/evSEWYVNe4k

Тегтер: декор, жабдықтар бағасы, жабдықтар сауда орталығы, ПВХ, сәндік панельдер өндіру

**Баға:** Жеткізу, монтаж, кепілдік — бағасын сұраңыз.

---
Бет (HTML): https://afex.uz/kz/product/pvh-sandik-panelderin-ondiru-jelisi/
kk · [ru](https://afex.uz/ru/product/liniya-po-proizvodstvu-dekorativnykh-paneley-pvkh.md) · [uz](https://afex.uz/product/pvx-dekor-panellar-ishlab-chiqarish-liniyasi.md) · [en](https://afex.uz/en/product/pvc-decorative-panels-production-line.md) · [tg](https://afex.uz/tj/product/khati-istehsoli-panelhoi-oroishii-pvkh.md) · [zh-CN](https://afex.uz/cn/product/pvc-zhuangshi-ban-shengchan-xian.md)