AFEX

Алюминий профильдерін өндіру желісі

Алюминий профильдерін өндіруге арналған бұл толық автоматтандырылған пресс желісі жоғары қысымды экструзия технологиясына негізделген.

Жеке ұсыныс
Өндірістік қуаты
3000 кг/пеш
Моделі
630GH
Кернеу / қуат
380 В
Негізгі қозғалтқыш қуаты
55 кВт
Қыздыру қуаты
18 кВт
Қуаты
Шамамен 18 кВт
Баға

Сипаттама

Негізгі сипаттамалар

  • Материал

    Ыстыққа төзімді болат, алюминий қорытпалары

  • Кернеу / қуат

    380 В, 55 кВт негізгі қозғалтқыш, 18 кВт қыздыру

Жабдық туралы

Алюминий профильдерін өндіруге арналған бұл толық автоматтандырылған пресс желісі жоғары қысымды экструзия технологиясына негізделген. Желі құрамында пресс станогы, қалып пеші, ыстық кесу пеші, салқындату үстелі, автоматты тартқыш механизм және ескірту пеші бар. Жабдық өнеркәсіптік деңгейдегі тиімді өндірісті қамтамасыз етеді, энергия үнемдейтін жүйелермен жабдықталған және автоматты басқару арқылы тұрақты жұмысқа кепілдік береді. Алюминий құбырлар, терезе және есік профильдері, өнеркәсіптік профильдер сияқты өнімдерді өндіруде қолданылады.

01

Жалпы көрсеткіштер

13 параметр
Жалпы көрсеткіштер
Моделі
630GH
Өндіруші ел
Қытай
Шикізат
Алюминий шыбық (102 мм, 6 м)
Өнім түрі
Алюминий профильдер
Өндірістік қуаты
3000 кг/пеш, үздіксіз экструзия
Материал
Ыстыққа төзімді болат, алюминий қорытпалары
Жабдық салмағы
25 т
Өлшемі
7 × 2.8 × 3.2 м
Кернеу / қуат
380 В, 55 кВт негізгі қозғалтқыш, 18 кВт қыздыру
Жұмыс күші
4–6 адам
Электр тұтыну
Жалпы шамамен 100 кВт
Газ шығыны
Табиғи газ
Кәріз қажет пе
Жоқ

Алюминий экструдер жабдығы

Алюминий экструзиясы саласындағы көшбасшылардың бірі ретінде біз әртүрлі тоннаждағы алюминий пресс жабдықтарын ұсынамыз. Бұл пресстер көмегімен шағын да, ірі де өлшемдегі алюминий профильдерін жоғары дәлдікпен өндіруге болады. Біздің экструзия жабдықтарымыз өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келеді және ең тар төзімділік шектерін қамтамасыз етеді.

Алюминий өнеркәсібінде түрлі қолданыстар үшін тікелей және жанама экструзия технологиялары бар. Ең кең таралған әдіс – гидравликалық пресс негізінде жұмыс істейтін тікелей экструзия әдісі, ол жоғары тиімділігімен және беріктігімен ерекшеленеді.

02

2-түйін

14 параметр
2-түйін
Моделі
630GH
Экструзия қысымы
633 т
Алюминий шыбығының диаметрі
102 мм
Негізгі қозғалтқыш қуаты
55 кВт
Қыздыру қуаты
18 кВт
Экструзия жылдамдығы
8.8 мм/с-ге дейін
Жабдық өлшемдері
7 × 2.8 × 3.2 м
Жабдық салмағы
25 т
Салқындату үстелінің өлшемі
26 × 6 м
Термиялық қыздыру пешінің сыйымдылығы
3000 кг/пеш
Термиялық қыздыру температурасы
250°C-қа дейін
Қалып пешінің қуаты
18 кВт
Ыстық кесу пешінің отын түрі
Табиғи газ
Желінің жалпы ұзындығы
Кемінде 60 метр
03

Экструзия пресстерінің техникалық кестесі

15 параметр
Экструзия пресстерінің техникалық кестесі
Моделі
Жұмыс қысымы (МПа) · Поршень диаметрі (мм) · Бүйірлік цилиндр өлшемі (мм) · Алюминий шыбығының өлшемі (мм) · Пресс биіктігі (мм) · Шығыс өлшемі (мм) · Жалпы қуат (кВт) · Сыртқы өлшемдері (мм) · Жабдық салмағы (тонна)
500T
21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
600T
21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
700T
21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
800T
21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
1000T
21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
1250T
21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
1400T
21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
1650T
21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
2000T
21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
2500T
21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
3000T
28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
4350T
28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
5500T
28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
8200T
28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800
Жабдықта жұмыс тиімділігін арттыру мақсатында өлі цикл уақыты қысқартылған, бұл өндіріс жылдамдығын айтарлықтай арттырады.
Биллет тиегіші серво қозғалтқыш арқылы басқарылады, бұл биллеттерді жылдам, дәл әрі сенімді беруді қамтамасыз етеді.
Пресс контейнері жылу құбырлары көмегімен қыздырылады, бұл жылдам әрі тиімді қыздыруға кепілдік береді.
Арнайы конструкциялық шешімнің арқасында серпімді деформация деңгейі айтарлықтай азайтылған.
Сондай-ақ негізгі цилиндр мен байланыстырушы тартқыштардың ұзындығы қысқартылған, бұл экструдердің тұрақтылығы мен дәлдігін арттырады. Қалып қыздыру пештері алюминий экструзиясы процесінен бұрын қалыптарды оңтайлы температураға дейін алдын ала қыздыруға арналған.
Жабдықта электромагниттік индукциялық қыздыру технологиясы қолданылады.
Толық автоматты басқару жүйесі бар, ол бірнеше немесе жеке қалыптарды дербес қыздыруға мүмкіндік береді. Орташа қыздыру уақыты 25 минутты құрайды.
PID негізіндегі температураны бақылау жүйесі шамадан тыс қызудан қорғайды және температураны автоматты көтеру мен басқару жүйесімен жабдықталған. Температураның біркелкілігі ±1°C деңгейде қамтамасыз етіледі.
04

Қалып қыздыру пеші

10 параметр
Қалып қыздыру пеші
Жабдық атауы
Қалып қыздыру пеші
Пайдалану мақсаты
Экструзия қалыптарын алдын ала қыздыру үшін
Қыздыру әдісі
Инфрақызыл сәулелену және PID бақылауы бар электрлік қыздыру
Қыздыру уақыты
Ø180 мм қалып – 15 минут, Ø350 мм қалып – 60 минут
Температура дәлдігі
±15°C-қа дейінгі дәлдік
Бақылау жүйесі
PLC және сенсорлы панель арқылы автоматты бақылау
Қорғаныс жүйесі
Температура көтерілсе немесе салқындату бұзылса, жүйе автоматты түрде өшеді
Қалып өлшемі
Диаметрі 180–350 мм-ге дейін
Өлшемдері
Әдетте 1500 × 1000 × 1400 мм
Қуаты
Шамамен 18 кВт

Ұзын профильді ыстықтай қыздыратын және кесетін көп камералы пеш

600-ден 4000 тоннаға дейінгі алюминий экструзия желілері үшін жоғары тиімділікке ие алдын ала қыздыру пештерін шығарамыз. Бұл пештер диаметрі 80 мм-ден 330 мм-ге дейінгі, ұзындығы 6000 мм-ден 8000 мм-ге дейінгі алюминий шыбықтарын қыздыруға арналған. Кесілген шыбықтың ең кіші ұзындығы 200 мм, ол экструзия пресс жабдығына қарай реттеледі.

Алюминий шыбығын қыздыратын пеш 6 отын бүріккішті жану құрылғыларымен жабдықталған, бұл арқылы қыздыру тиімділігі артады және басқа ұқсас жабдықтармен салыстырғанда қыздыру уақытын 30 минутқа дейін қысқартады.
Отын бүріккіштеріне техникалық қызмет көрсету кезінде өндірісті тоқтатпай күтім жасауға болады.

05

5-түйін

13 параметр
5-түйін
Жабдық атауы
Ұзын профильді ыстықтай қыздыратын және кесетін көп камералы пеш
Пайдалану мақсаты
Алюминий профильдерін экструзия үшін алдын ала қыздыру және автоматты кесу
Отын түрі
Табиғи газ
Қыздыру температурасы
550–600°C-қа дейін
Қыздыру әдісі
Жанғыш газбен жылу беру арқылы
Жұмыс түрі
Автоматты, үздіксіз айналмалы
Кесу күші
40 тоннаға дейін
Алюминий профилінің диаметрі
102 мм-ге дейін
Алюминий профилінің ұзындығы
6000 мм-ге дейін
Камералар саны
3–5 камера
Қуаты
Шамамен 20–25 кВт (негізгі жүйе)
Өлшемдері
Шамамен 8 × 2.5 × 2.8 м
Материал
Ыстыққа төзімді болат

Жалын автоматты түрде реттеледі, ал электрондық импульсті араластыру жүйесі пеш ішінде температураның біркелкілігін қамтамасыз етеді. Бұл алюминий шыбығының тұрақты жану салдарынан тек белгілі бір бөлігінде балқып кетуінің алдын алады.

Пеш 6 отын бүріккіші арқылы бір мезгілде қыздыруға мүмкіндік береді. Әр бүріккішті бөлек басқаруға болады, бұл пеште үздіксіз жану процесін қамтамасыз етеді.

Қыздырылған алюминий шыбықтары өлшеу және кесу үшін тік ыстық шыбық кесу жабдығына беріледі. Бұл кезең кейінгі экструзия процесі үшін қажетті нақты ұзындықтағы биллеттерді дайындауды қамтамасыз етеді.

Жабдық сенімді басқару жүйесіне ие, онда Schneider Electric және Mitsubishi PLC контроллерлері қолданылады.

Стретчер көмегімен созылған алюминий профильдері салқындату үстеліне орналастырылады. Бұл кезеңде өнім тотықтыру өңдеуі мен кесу процесіне дайындалады. Afex компаниясы ұсынып отырған алюминий экструзиясын салқындату үстелінің ұзындығы 57 метр, тапсырыс берушінің талабына қарай қолмен басқарылатын немесе автоматты режимде жұмыс істейтін екі түрі бар.

06

Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі

12 параметр
Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі
Жабдық атауы
Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі
Пайдалану мақсаты
Алюминий профильдерін экструзиядан кейін салқындату және тасымалдау
Таспа түрі
Үздіксіз таспа түрі
Таспа материалы
Ыстыққа төзімді өнеркәсіптік мата (киіз)
Температураға төзімділік
300°C-қа дейін
Салқындату әдісі
Табиғи салқындату және ауа ағынымен
Таспа ені
600–1000 мм (тапсырыс бойынша)
Таспа ұзындығы
10–30 м (жобаға сәйкес)
Ұзындығы бойынша қозғалыс жылдамдығы
0.5–1.5 м/мин
Қозғалтқыш қуаты
1.5–3 кВт
Материал
Ыстыққа төзімді болат және алюминий
Өлшемдері
Жобаға қарай өзгереді
Салқындату үстелі үшін конвейер жүйесінің үш түрі бар: таспалы конвейер, таспа + шынжырлы конвейер комбинациясы немесе гидравликалық жүретін арқалық жүйе.
Алюминий экструзиясының стретчері бір оператордың басқаруымен жұмыс істей алады және бейнебақылау жүйесімен жабдықталған. Экранда созу ұзындығы мен тарту күші анық көрінеді.
Автоматты жинау құрылғысының көмегімен дайын өнімдер автоматты түрде жиналады, бұл оларды қайта өңдеу мен пайдалануды жеңілдетеді. Соңғы кесу ара жабдығы мен өлшеу үстелі жоғары дәлдіктегі абсолютті энкодермен жабдықталған, ол жылдам әрі дәл орналастыруды қамтамасыз етеді. Салқындату үстелі: таспа жылдамдығын басқару үшін жиілік түрлендіргіш технологиясы қолданылады, бұл профильдердің үйкелісін тиімді түрде азайтады. Стретчер: бір адамдық, екі адамдық немесе толық автоматты режимде жұмыс істей алады. Созу ұзындығы, пайызы және күші алдын ала орнатылады әрі автоматты түрде орындалады, бұл созу процесінің біркелкілігін қамтамасыз етеді.

Дайын өнімді кесу жабдығы: материал беру жылдамдығы реттеледі, өздігінен майлау функциясы бар, жоғары дәлдіктегі кесуді және тегіс кесілген бетті қамтамасыз етеді.

07

Алюминийді жылумен беріктендіру пеші

7 параметр
Алюминийді жылумен беріктендіру пеші
Жүктеме себеті
6-дан 24-ке дейін (себет көлемі жүктелетін материалға қарай бейімделеді)
Қыздыру түрі
Табиғи газ, сұйытылған газ (LPG), дизель отыны, электр
Жанарғы түрі
B40, BG400–BG500 (Швеция, Bentone)
Айналым режимі
Ыстық ауа айналымы
Айналым желдеткішінің қуаты
11 кВт – 55 кВт-қа дейін
Басқару әдісі
Автоматты температураны бақылау жүйесі
Пеш есігінің ашылу түрі
Қолмен немесе автоматты

Ескірту – бұл әртүрлі металдарға қолданылатын процесс, ол материалдың қасиеттерін өзгерту үшін қызмет етеді. Кейде бұл процесс беріктік пен қаттылықты арттыру, ал кейбір жағдайларда пішінделу қабілетін жақсарту (артық ескірту жағдайында) мақсатында жүргізіледі. Табиғи жағдайда бұл процесс уақыт өте келе жүреді, бірақ жылу көмегімен бұл процесті жеделдетуге болады. Сондықтан ескірту арнайы пештерде орындалады.

Алюминийді ескірту пештері әртүрлі өлшемдерде жобаланып, шығарылады. Олар электр, газ немесе жанама газ жағу негізінде жұмыс істей алады. Shijia компаниясы жүктеме пішініне сәйкес оңтайлы ауа айналымы жүйесін таңдауда Сізбен әріптестік жасайды. Shijia алюминий ескірту пештері жоғары температура біркелкілігін қамтамасыз етіп, өндіріс тиімділігін арттырады.

ДАЙЫН ӨНІМДЕР

AFEX · КЕҢЕС
Операторлар желіде

Бағаны жылдам сұрау

Атыңыз бен телефон нөміріңізді қалдырыңыз — қалғанын маманымыз нақтылайды.

ЖабдықАлюминий профильдерін өндіру желісі

Деректеріңіз үшінші тұлғаларға берілмейді

Техникалық сипаттамалар

Деректерді өндіруші ұсынған; конфигурация тапсырысқа қарай өзгеруі мүмкін.

Жалпы көрсеткіштер

13 параметр
Моделі
630GH
Өндіруші ел
Қытай
Шикізат
Алюминий шыбық (102 мм, 6 м)
Өнім түрі
Алюминий профильдер
Өндірістік қуаты
3000 кг/пеш, үздіксіз экструзия
Материал
Ыстыққа төзімді болат, алюминий қорытпалары
Жабдық салмағы
25 т
Өлшемі
7 × 2.8 × 3.2 м
Кернеу / қуат
380 В, 55 кВт негізгі қозғалтқыш, 18 кВт қыздыру
Жұмыс күші
4–6 адам
Электр тұтыну
Жалпы шамамен 100 кВт
Газ шығыны
Табиғи газ
Кәріз қажет пе
Жоқ

2-түйін

14 параметр
Моделі
630GH
Экструзия қысымы
633 т
Алюминий шыбығының диаметрі
102 мм
Негізгі қозғалтқыш қуаты
55 кВт
Қыздыру қуаты
18 кВт
Экструзия жылдамдығы
8.8 мм/с-ге дейін
Жабдық өлшемдері
7 × 2.8 × 3.2 м
Жабдық салмағы
25 т
Салқындату үстелінің өлшемі
26 × 6 м
Термиялық қыздыру пешінің сыйымдылығы
3000 кг/пеш
Термиялық қыздыру температурасы
250°C-қа дейін
Қалып пешінің қуаты
18 кВт
Ыстық кесу пешінің отын түрі
Табиғи газ
Желінің жалпы ұзындығы
Кемінде 60 метр

Экструзия пресстерінің техникалық кестесі

15 параметр
Моделі
Жұмыс қысымы (МПа) · Поршень диаметрі (мм) · Бүйірлік цилиндр өлшемі (мм) · Алюминий шыбығының өлшемі (мм) · Пресс биіктігі (мм) · Шығыс өлшемі (мм) · Жалпы қуат (кВт) · Сыртқы өлшемдері (мм) · Жабдық салмағы (тонна)
500T
21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
600T
21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
700T
21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
800T
21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
1000T
21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
1250T
21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
1400T
21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
1650T
21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
2000T
21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
2500T
21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
3000T
28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
4350T
28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
5500T
28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
8200T
28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800

Қалып қыздыру пеші

10 параметр
Жабдық атауы
Қалып қыздыру пеші
Пайдалану мақсаты
Экструзия қалыптарын алдын ала қыздыру үшін
Қыздыру әдісі
Инфрақызыл сәулелену және PID бақылауы бар электрлік қыздыру
Қыздыру уақыты
Ø180 мм қалып – 15 минут, Ø350 мм қалып – 60 минут
Температура дәлдігі
±15°C-қа дейінгі дәлдік
Бақылау жүйесі
PLC және сенсорлы панель арқылы автоматты бақылау
Қорғаныс жүйесі
Температура көтерілсе немесе салқындату бұзылса, жүйе автоматты түрде өшеді
Қалып өлшемі
Диаметрі 180–350 мм-ге дейін
Өлшемдері
Әдетте 1500 × 1000 × 1400 мм
Қуаты
Шамамен 18 кВт

5-түйін

13 параметр
Жабдық атауы
Ұзын профильді ыстықтай қыздыратын және кесетін көп камералы пеш
Пайдалану мақсаты
Алюминий профильдерін экструзия үшін алдын ала қыздыру және автоматты кесу
Отын түрі
Табиғи газ
Қыздыру температурасы
550–600°C-қа дейін
Қыздыру әдісі
Жанғыш газбен жылу беру арқылы
Жұмыс түрі
Автоматты, үздіксіз айналмалы
Кесу күші
40 тоннаға дейін
Алюминий профилінің диаметрі
102 мм-ге дейін
Алюминий профилінің ұзындығы
6000 мм-ге дейін
Камералар саны
3–5 камера
Қуаты
Шамамен 20–25 кВт (негізгі жүйе)
Өлшемдері
Шамамен 8 × 2.5 × 2.8 м
Материал
Ыстыққа төзімді болат

Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі

12 параметр
Жабдық атауы
Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі
Пайдалану мақсаты
Алюминий профильдерін экструзиядан кейін салқындату және тасымалдау
Таспа түрі
Үздіксіз таспа түрі
Таспа материалы
Ыстыққа төзімді өнеркәсіптік мата (киіз)
Температураға төзімділік
300°C-қа дейін
Салқындату әдісі
Табиғи салқындату және ауа ағынымен
Таспа ені
600–1000 мм (тапсырыс бойынша)
Таспа ұзындығы
10–30 м (жобаға сәйкес)
Ұзындығы бойынша қозғалыс жылдамдығы
0.5–1.5 м/мин
Қозғалтқыш қуаты
1.5–3 кВт
Материал
Ыстыққа төзімді болат және алюминий
Өлшемдері
Жобаға қарай өзгереді

Алюминийді жылумен беріктендіру пеші

7 параметр
Жүктеме себеті
6-дан 24-ке дейін (себет көлемі жүктелетін материалға қарай бейімделеді)
Қыздыру түрі
Табиғи газ, сұйытылған газ (LPG), дизель отыны, электр
Жанарғы түрі
B40, BG400–BG500 (Швеция, Bentone)
Айналым режимі
Ыстық ауа айналымы
Айналым желдеткішінің қуаты
11 кВт – 55 кВт-қа дейін
Басқару әдісі
Автоматты температураны бақылау жүйесі
Пеш есігінің ашылу түрі
Қолмен немесе автоматты

Жинақтама

Жабдық құрамындағы түйіндер мен жинақтауыштар. Әрқайсысының сипаттамалары — жоғарыдағы бөлімде.

  • Экструзия пресстерінің техникалық кестесі01

    Экструзия пресстерінің техникалық кестесі

    15 параметр

    Сипаттамалар
  • Қалып қыздыру пеші02

    Қалып қыздыру пеші

    10 параметр

    • Қыздыру уақыты: Ø180 мм қалып
    • Температура дәлдігі: ±15°C-қа дейінгі дәлдік
    Сипаттамалар
  • Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі03

    Жоғары температураға төзімді маталы таспалы салқындату үстелі

    12 параметр

    • Температураға төзімділік: 300°C-қа дейін
    • Таспа ені: 600–1000 мм
    Сипаттамалар
  • Алюминийді жылумен беріктендіру пеші04

    Алюминийді жылумен беріктендіру пеші

    7 параметр

    • Айналым желдеткішінің қуаты: 11 кВт
    Сипаттамалар

Бейне

Жабдық жұмыс үстінде.

Жеткізу және іске қосу

Кеңестен іске қосуға дейін — шарт бойынша төрт кезең.

  1. 1

    Кеңес

    Міндетті анықтап, конфигурацияны іріктеп, коммерциялық ұсыныс дайындаймыз.

  2. 2

    Шарт

    Мерзімдер, төлем тәртібі және кепілдік шартта бекітіледі.

  3. 3

    Жеткізу

    Жабдық өндірушіден сіздің нысаныңызға дейін жеткізіледі.

  4. 4

    Монтаж және оқыту

    Мамандарымыз жабдықты іске қосып, операторларды оқытады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Жеткізу, шарт және бақылау туралы ең жиі қойылатын сұрақтар.

Тапсырыстарымды онлайн бақылап отыруға бола ма?
Сіз тапсырыстарды онлайн бақылай аласыз. Өзбекстанда алғашқылардың бірі болып GPS жүйесі арқылы жүктерді бақылайтын, олардың орналасқан жерін анықтап, жеткізілу уақытын шамамен есептейтін механизм әзірленді. Бұл ақпаратты тек шарт нөмірін енгізу арқылы алуға болады.
Жүктер қанша уақытта жеткізіледі?
Жүктерді жеткізу мерзімі көп жағдайда өндірушіге байланысты болады. Ірі көлемді өндірістік жабдықтардың көпшілігін жеткізу кәдімгі жабдықтарға қарағанда 2-3 есе көп уақытты талап етеді. Дайын жабдықтар болған жағдайда жеткізу мерзімі 30 күннен басталады.  Жабдықтарды Өзбекстан аумағында кедендік ресімдеуге және сертификаттау процестеріне кететін уақыт бұған кірмейді.
Жеткізудің қандай тәсілдері бар?
Шетелден тауар түріне және тапсырыс алынған мерзімге қарай жүктер Өзбекстан аумағына келесі тәсілдермен жеткізіледі: Әуе жолы арқылы Теміржол арқылы Құрлық көлігі арқылы Аралас көлік арқылы
Шарт жасасу үшін менен не талап етіледі?
Компаниямыздың клиенті болу үшін Сізден мыналар қажет: Кәсіпкерлік субъектісін растайтын КУӘЛІК; Банк деректемелері; Салық төлеуші нөмірі (СТИР); Басшының паспорт көшірмесі; Шартты растау үшін кәсіпорын мөрі
Кеңес

Жобаңызды бірге талқылайық

Жабдық таңдау, техникалық шешімдер және ұсыныстар бойынша кеңес алу үшін бізбен байланысыңыз.

Қоңырау шалыңыз+998 93 381 6699Дс–Сн: 9:00 – 18:00
AFEX · ӘЛЕУМЕТТІК ЖЕЛІЛЕР

Бізді бақылаңыз

Жаңа жабдықтар, іске қосу және өндірістік процестер — ресми арналарымызда.

Ұқсас жабдықтар

Барлығын көру