# 葡萄汁生产线
> 生产线额定处理能力为500L/h，原料预清洗、破碎及榨汁部分的处理能力可达1.5t/h。
目录: 食品设备
更新于: 2026-09-25

生产线额定处理能力为500L/h，原料预清洗、破碎及榨汁部分的处理能力可达1.5t/h。所有接触物料的主要设备均采用食品级SUS304不锈钢制造。

## 主要参数

- **生产线额定产能:** 500L/h
- **均质机产能:** 1000L/h
- **杀菌温度:** 95°C
- **产能:** 1.5t/h
- **电机功率:** 0.75kW
- **表中产能:** 0.5t/h

## 技术参数

### 工艺流程

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|---|---|
| 生产线额定产能 | 500L/h |
| 葡萄预处理能力 | 1.5t/h |
| 均质机产能 | 1000L/h（供应商说明） |
| 巴氏杀菌机产能 | 500L/h |
| 杀菌温度 | 95°C |
| 保温时间 | 30秒 |
| 主要材质 | SUS304 |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 蒸汽耗量 | 50–100kg/h |
| 冷却水耗量 | 1–1.5t/h |
| 压缩空气 | 0.4MPa |
| CIP系统 | 3 × 500L |
| 蒸汽发生器 | 200kg/h |

### 葡萄气泡清洗、提升、破碎及榨汁设备

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 葡萄气泡清洗提升、破碎及榨汁设备 |
| 产能 | 1.5t/h |
| 材质 | SUS304不锈钢 |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 用途 | 葡萄清洗、提升、破碎及榨汁 |

### 原料接收罐

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 接收罐 |
| 容积 | 300L |
| 结构 | 矩形 |
| 层数 | 单层 |
| 材质 | SUS304 |
| 壁厚 | 2mm |
| 过滤器 | 有 |
| 用途 | 暂存待加工物料 |

### 卫生级离心泵

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 卫生级离心泵 |
| 数量 | 5台 |
| 流量 | 3t/h |
| 压力/扬程 | 15m |
| 电机功率 | 0.75kW |
| 材质 | SUS304 |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 用途 | 在工艺设备之间输送果汁及液体物料 |

### 500L底部搅拌乳化罐

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 乳化罐 |
| 容积 | 500L |
| 形状 | 方形 |
| 材质 | SUS304 |
| 搅拌器 | 底部 |
| 搅拌电机 | 11kW |
| 搅拌转速 | 1460r/min |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 罐体厚度 | 4mm |
| 外包板厚度 | 2mm |
| 保温层 | PU，50mm |
| 人孔 | 有 |
| 呼吸阀 | 有 |
| 温度计 | 数显 |
| CIP清洗球 | 有 |
| 液位计 | 玻璃管式 |
| 进/出口 | Ø51mm |
| 支腿 | 4个，可调 |

### 500L搅拌罐

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 搅拌罐 |
| 容积 | 500L |
| 顶部 | 锥形 |
| 底部 | 锥形 |
| 材质 | SUS304 |
| 搅拌转速 | 36r/min |
| 电机功率 | 0.75kW |
| 罐体厚度 | 3mm |
| 夹套厚度 | 2mm |
| 外包板厚度 | 2mm |
| 保温层 | 聚氨酯发泡，50mm |
| 人孔 | 有 |
| 呼吸阀 | 有 |
| CIP清洗球 | 有 |
| 温度传感器 | PT100 |
| 进/出口 | Ø38mm卡箍 |
| 支腿 | 3个，可调 |
| 吊耳 | 2个 |

### 双联过滤器

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 双联过滤器 |
| 流量 | 5t/h |
| 材质 | SUS304 |
| 壳体厚度 | 2mm |
| 过滤精度 | 120目 |
| 结构 | 2个过滤腔 |
| 阀门 | 三通阀 |
| 用途 | 过滤果汁中的机械杂质 |

### 高压均质机

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 高压均质机 |
| 型号 | YYH-0.5/25 |
| 数量 | 1台 |
| 表中产能 | 0.5t/h |
| 技术说明中的产能 | 1000L/h |
| 最高压力 | 25MPa |
| 额定压力 | 0–21MPa |
| 电机功率 | 4kW |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 材质 | SUS304 |

### 500L缓冲罐

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 缓冲罐 |
| 容积 | 500L |
| 材质 | SUS304 |
| 结构 | 单层 |
| 搅拌器 | 无 |
| 罐体厚度 | 3mm |
| 顶部 | 锥形 |
| 底部 | 锥形 |
| 人孔 | 有 |
| 呼吸阀 | 有 |
| CIP清洗球 | 有 |
| 液位计 | 玻璃管式 |
| 进/出口 | Ø38mm快接 |
| 支腿 | 3个，可调 |

### 全自动蒸汽加热板式巴氏杀菌机

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 全自动板式巴氏杀菌机 |
| 处理能力 | 500L/h |
| 工艺产能 | 0.5t/h |
| 总电功率 | 3.7kW |
| 进料温度 | 30°C |
| 均质温度 | 50–60°C |
| 杀菌温度 | 95°C |
| 保温时间 | 30秒 |
| 出料温度 | 43°C——使用冷却水 |
| 出料温度 | 5°C——使用冷冻水 |
| 蒸汽压力 | 0.2–0.5MPa |
| 压缩空气 | 0.4MPa |
| 蒸汽耗量 | 50–100kg/h |
| 冷却水耗量 | 1–1.5t/h |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |

### 500L灌装前储罐

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 灌装前储罐 |
| 容积 | 500L |
| 材质 | SUS304 |
| 结构 | 单层 |
| 搅拌器 | 无 |
| 罐体厚度 | 3mm |
| 顶部 | 锥形 |
| 底部 | 锥形 |
| 人孔 | 有 |
| 呼吸阀 | 有 |
| 清洗球 | 有 |
| 液位计 | 玻璃管式 |
| 进/出口 | Ø38mm快接 |
| 支腿 | 3个，可调 |

### 洗瓶灌装封盖设备

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 旋转式冲洗灌装封盖机 |
| 型号 | 8-8-4 |
| 类型 | 旋转式 |
| 工序 | 冲洗 + 灌装 + 旋盖 |
| 材质 | SUS304 |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |

### 圆形玻璃瓶贴标机

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 圆形玻璃瓶贴标机 |
| 瓶型 | 圆形玻璃瓶 |
| 贴标方式 | 单面/环绕贴标 |
| 产能 | 2000瓶/小时 |
| 贴标精度 | ±1mm |
| 最大标签尺寸 | 最大180 × 190mm |
| 用途 | 为圆形玻璃瓶自动贴标 |

### 喷墨打码机

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 喷墨打码设备 |
| 类型 | 连续喷墨（CIJ） |
| 产能 | 最高2000瓶/小时 |
| 喷印内容 | 生产日期、批号、保质期及二维码 |
| 控制方式 | 触摸屏 |
| 工作模式 | 连续在线喷码 |
| 用途 | 在成品瓶上自动喷印日期、批号、保质期及二维码 |

### 全自动喷淋式杀菌釜（灌装后杀菌）

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 全自动喷淋式杀菌釜 |
| 用途 | 对灌装封盖后的玻璃瓶进行杀菌 |
| 应用 | 葡萄汁生产线 |
| 生产线产能 | 2000瓶/小时 |
| 容器类型 | 玻璃瓶 |
| 适用容量 | 250ml/500ml/1L |
| 杀菌温度 | 85–105°C，可调 |
| 结构 | 双层喷淋式，SUS304 |
| 喷淋系统 | 高压雾化喷淋 |
| 压力保护 | 反压保护，防止玻璃瓶破裂 |
| 控制方式 | 全自动PLC |
| 工艺存储 | 可存储多段工艺 |
| 安全 | 多重安全保护 |
| 设计压力 | 0.35MPa |
| 电功率 | 45kW |
| 配置 | 配杀菌小车及分层篮 |
| 作用 | 延长产品保质期 |

### 电气控制柜

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 电气控制柜 |
| 数量 | 1台 |
| 材质 | SUS304 |
| 电源 | 380V/50Hz/3相 |
| 用途 | 工艺设备电气控制 |

### 冷却水塔

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 冷却水塔 |
| 型号 | GYO-HY-10T |
| 水泵 | Chimp |
| 水泵功率 | 3kW |
| 水箱容积 | 1000L |
| 水箱材质 | SUS304 |
| 用途 | 冷却水循环及工艺系统冷却 |

### CIP清洗消毒中心

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | CIP清洗站 |
| 配置 | 500L × 3 |
| 酸罐 | 500L |
| 碱罐 | 500L |
| 热水罐 | 500L |
| 加热方式 | 蒸汽加热 |
| 温度控制 | 自动 |
| 材质 | SUS304 |
| 板厚 | 3mm |
| 工艺泵 | 有 |
| 内部管道 | 有 |
| 电气控制柜 | 有 |
| 分配板 | 1 × 5 |
| CIP回程泵 | SUS316L |
| 机架 | SUS304 |

### 蒸汽发生器

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|---|---|
| 参数 | 技术指标 |
| 设备名称 | 蒸汽发生器 |
| 类型 | 卧式 |
| 燃料 | 天然气/液化石油气 |
| 蒸汽产量 | 0.2t/h（200kg/h） |
| 电功率 | 4kW |
| 尺寸 | 1.9 × 1.4 × 2.0m |
| 蒸汽压力 | 0.7MPa |
| 蒸汽温度 | 171°C |
| 用途 | 为巴氏杀菌、CIP及其他需要蒸汽的工序提供蒸汽 |

### PET瓶集束包装机 AF-TP1-5

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|---|---|
| 型号 | AF-TP1-5 |
| 产地 | 中国，上海 |
| 最大包装尺寸 | 长450*宽560*高360mm |
| 包装速度 | 2-5组/分钟 |
| 膜宽 | 最大550mm |
| 输送带承重 | 最大30kg |
| 电压及功耗 | 220V，50W |
| 外形尺寸 | 长1150*宽910*高860mm |
| 重量 | 250kg |

### 本项非设备，作为安装配套提供

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|---|---|
| 参数 | 说明 |
| 物料管道 | 有 |
| CIP管道 | 有 |
| 冷却水管道 | 有 |
| 冷冻水管道 | 有 |
| 配套 | 1批 |

## 概述

本生产线用于完成从鲜葡萄接收开始，经清洗、破碎、榨汁、过滤、均质和巴氏杀菌，直至成品果汁灌装入瓶的主要生产工序。生产线包括原料预处理设备、工艺储罐、泵、过滤及均质设备、巴氏杀菌系统、储存罐、灌装封盖设备、CIP清洗系统、冷却系统和蒸汽发生器。 生产线额定处理能力为500L/h，原料预清洗、破碎及榨汁部分的处理能力可达1.5t/h。所有接触物料的主要设备均采用食品级SUS304不锈钢制造。 鲜葡萄接收 → 气泡清洗及提升 → 破碎及榨汁 → 接收罐 → 泵送 → 混合/乳化 → 两级过滤 → 高压均质 → 缓冲罐 → 95°C巴氏杀菌，30秒 → 灌装前储罐 → 洗瓶 → 果汁灌装 → 封盖

### 工艺管道及安装材料

## 视频

- https://youtube.com/shorts/iPh7H6iwIHw

标签: 果汁, 果汁, 葡萄

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