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铝型材挤压生产线

这条全自动铝型材挤压生产线基于高压挤压技术,专为生产铝型材而设计。

专属报价
生产能力
3000kg/炉
电压/功率
380V
耗电功率
总计约100kW
型号
630GH
设备重量
25吨
外形尺寸
7 × 2.8 × 3.2m
价格

概述

主要参数

  • 材质

    耐热钢、铝合金

  • 电压/功率

    380V,主电机55kW,加热18kW

设备介绍

这条全自动铝型材挤压生产线基于高压挤压技术,专为生产铝型材而设计。生产线包括挤压机、模具加热炉、热剪炉、冷床、自动牵引机和时效炉。设备可实现工业级高效生产,配备节能系统,并通过自动控制确保稳定运行。适用于生产铝管、门窗型材、工业型材等产品。

01

基本参数

13 项参数
基本参数
型号
630GH
产地
中国
原料
铝棒(102mm,6m)
产品类型
铝型材
生产能力
3000kg/炉,连续挤压
材质
耐热钢、铝合金
设备重量
25吨
外形尺寸
7 × 2.8 × 3.2m
电压/功率
380V,主电机55kW,加热18kW
操作人数
4–6人
耗电功率
总计约100kW
燃气消耗
天然气
是否需要排水系统
不需要

铝型材挤压机

作为铝挤压领域的领先企业之一,我们提供各种吨位的铝型材挤压机。使用这些挤压机,可高精度地生产大小不同规格的铝型材。我们的挤压设备符合行业标准,可确保最严格的公差范围。

铝工业中有正向挤压和反向挤压两种技术,可满足不同用途。最常见的是基于液压机的正向挤压工艺,它以高效率和高强度著称。

02

设备 2

14 项参数
设备 2
型号
630GH
挤压力
633吨
铝棒直径
102mm
主电机功率
55kW
加热功率
18kW
挤压速度
最高8.8mm/s
设备尺寸
7 × 2.8 × 3.2m
设备重量
25吨
冷床尺寸
26 × 6m
热处理炉容量
3000kg/炉
热处理温度
最高250°C
模具炉功率
18kW
热剪炉燃料类型
天然气
生产线总长度
至少60米
03

挤压机技术参数表

15 项参数
挤压机技术参数表
型号
工作压力(MPa) · 主缸柱塞直径(mm) · 侧缸尺寸(mm) · 铝棒尺寸(mm) · 挤压机高度(mm) · 出料口尺寸(mm) · 总功率(kW) · 外形尺寸(mm) · 设备重量(吨)
500T
21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
600T
21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
700T
21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
800T
21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
1000T
21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
1250T
21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
1400T
21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
1650T
21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
2000T
21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
2500T
21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
3000T
28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
4350T
28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
5500T
28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
8200T
28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800
为提高设备工作效率,缩短了空行程时间,从而显著提高生产速度。
铝棒上料机由伺服电机控制,可快速、准确、可靠地输送铝棒。
挤压筒采用热管加热,确保加热快速高效。
得益于特殊的结构设计,弹性变形量大大减小。
此外,主缸和拉杆的长度也有所缩短,提高了挤压机的稳定性和精度。 模具加热炉用于在铝挤压之前将模具预热至最佳温度。
设备采用电磁感应加热技术。
配有全自动控制系统,可对多个或单个模具独立加热。平均加热时间为25分钟。
基于PID的温度控制系统可防止过热,并配有自动升温及控制系统。温度均匀性可达±1°C。
04

模具加热炉

10 项参数
模具加热炉
设备名称
模具加热炉
用途
用于预热挤压模具
加热方式
红外辐射及PID控制电加热
加热时间
Ø180mm模具——15分钟,Ø350mm模具——60分钟
温度精度
精度可达±15°C
控制系统
通过PLC和触摸屏自动控制
保护系统
温度过高或冷却故障时系统自动关闭
模具尺寸
直径180–350mm
外形尺寸
一般为1500 × 1000 × 1400mm
功率
约18kW

多腔长棒加热热剪炉

我们为600至4000吨铝挤压生产线生产高效预热炉。这些加热炉适用于加热直径80mm至330mm、长度6000mm至8000mm的铝棒。剪切后铝棒最短长度为200mm,可根据挤压机进行调整。

铝棒加热炉配有6个燃烧喷嘴,可提高加热效率,与其他同类设备相比可将加热时间缩短至30分钟。
燃烧喷嘴可在不停产的情况下进行维护保养。

05

设备 5

13 项参数
设备 5
设备名称
多腔长棒加热热剪炉
用途
用于挤压前对铝材进行预热及自动剪切
燃料类型
天然气
加热温度
最高550–600°C
加热方式
燃气燃烧传热
工作方式
自动,连续循环
剪切力
最高40吨
铝材直径
最大102mm
铝材长度
最长6000mm
炉腔数量
3–5个
功率
约20–25kW(主系统)
外形尺寸
约8 × 2.5 × 2.8m
材质
耐热钢

火焰自动调节,电子脉冲混合系统确保炉内温度均匀,从而防止铝棒因持续燃烧而局部熔化。

加热炉可通过6个燃烧喷嘴同时加热。每个喷嘴可单独控制,确保炉内连续燃烧。

加热后的铝棒被送至立式热剪机进行定尺和剪切。这一步骤可为后续挤压工序准备长度精确的铝棒。

设备控制系统可靠,采用Schneider Electric和Mitsubishi PLC控制器。

经拉伸矫直机拉伸的铝型材被放置在冷床上。在这一阶段,产品为氧化处理和锯切工序做好准备。Afex公司提供的铝挤压冷床长57米,可根据客户要求提供手动或自动两种类型。

06

带式耐高温毛毡冷床

12 项参数
带式耐高温毛毡冷床
设备名称
耐高温毛毡带式冷床
用途
铝型材挤压后的冷却和输送
输送带类型
连续带式
输送带材质
耐热工业毛毡(felt)
耐温
最高300°C
冷却方式
自然冷却及风冷
带宽
600–1000mm(按订单)
带长
10–30m(视项目而定)
纵向移动速度
0.5–1.5m/min
电机功率
1.5–3kW
材质
耐热钢和铝
外形尺寸
根据项目而定
冷床输送系统有三种类型:皮带输送、皮带+链条组合输送或液压步进梁系统。
铝型材拉伸矫直机可由一名操作人员操作,并配有视频监控系统。屏幕上可清晰显示拉伸长度和拉力。
借助自动收集装置,成品可自动收集,便于后续加工和使用。 成品锯和定尺台配有高精度绝对值编码器,可实现快速、精确定位。 冷床:采用变频技术控制皮带速度,有效减少型材摩擦。 拉伸矫直机:可单人、双人或全自动操作。拉伸长度、拉伸率和拉力均可预先设定并自动执行,确保拉伸过程一致。

成品锯:送料速度可调,具有自润滑功能,可实现高精度锯切,切口光滑平整。

07

铝型材时效炉

7 项参数
铝型材时效炉
料筐
6至24个(料筐容量根据装载物料调整)
加热方式
天然气、液化石油气(LPG)、柴油、电
燃烧器型号
B40、BG400–BG500(瑞典Bentone)
循环方式
热风循环
循环风机功率
11kW–55kW
控制方式
自动温控系统
炉门开启方式
手动或自动

时效是适用于多种金属的一种工艺,用于改变材料性能。有时这一工艺用于提高强度和硬度,有时则用于改善成形性能(过时效情况下)。在自然条件下,这一过程会随时间推移而发生,但借助加热可加速这一过程。因此,时效处理在专用炉中进行。

铝时效炉可设计制造成各种尺寸,可采用电加热、燃气加热或间接燃气加热。Shijia公司将与您合作,根据装炉方式选择最佳的热风循环系统。Shijia铝时效炉可确保高度的温度均匀性,提高生产效率。

成品展示

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设备铝型材挤压生产线

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技术参数

数据由厂家提供;配置可能因订单而异。

基本参数

13 项参数
型号
630GH
产地
中国
原料
铝棒(102mm,6m)
产品类型
铝型材
生产能力
3000kg/炉,连续挤压
材质
耐热钢、铝合金
设备重量
25吨
外形尺寸
7 × 2.8 × 3.2m
电压/功率
380V,主电机55kW,加热18kW
操作人数
4–6人
耗电功率
总计约100kW
燃气消耗
天然气
是否需要排水系统
不需要

设备 2

14 项参数
型号
630GH
挤压力
633吨
铝棒直径
102mm
主电机功率
55kW
加热功率
18kW
挤压速度
最高8.8mm/s
设备尺寸
7 × 2.8 × 3.2m
设备重量
25吨
冷床尺寸
26 × 6m
热处理炉容量
3000kg/炉
热处理温度
最高250°C
模具炉功率
18kW
热剪炉燃料类型
天然气
生产线总长度
至少60米

挤压机技术参数表

15 项参数
型号
工作压力(MPa) · 主缸柱塞直径(mm) · 侧缸尺寸(mm) · 铝棒尺寸(mm) · 挤压机高度(mm) · 出料口尺寸(mm) · 总功率(kW) · 外形尺寸(mm) · 设备重量(吨)
500T
21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
600T
21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
700T
21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
800T
21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
1000T
21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
1250T
21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
1400T
21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
1650T
21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
2000T
21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
2500T
21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
3000T
28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
4350T
28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
5500T
28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
8200T
28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800

模具加热炉

10 项参数
设备名称
模具加热炉
用途
用于预热挤压模具
加热方式
红外辐射及PID控制电加热
加热时间
Ø180mm模具——15分钟,Ø350mm模具——60分钟
温度精度
精度可达±15°C
控制系统
通过PLC和触摸屏自动控制
保护系统
温度过高或冷却故障时系统自动关闭
模具尺寸
直径180–350mm
外形尺寸
一般为1500 × 1000 × 1400mm
功率
约18kW

设备 5

13 项参数
设备名称
多腔长棒加热热剪炉
用途
用于挤压前对铝材进行预热及自动剪切
燃料类型
天然气
加热温度
最高550–600°C
加热方式
燃气燃烧传热
工作方式
自动,连续循环
剪切力
最高40吨
铝材直径
最大102mm
铝材长度
最长6000mm
炉腔数量
3–5个
功率
约20–25kW(主系统)
外形尺寸
约8 × 2.5 × 2.8m
材质
耐热钢

带式耐高温毛毡冷床

12 项参数
设备名称
耐高温毛毡带式冷床
用途
铝型材挤压后的冷却和输送
输送带类型
连续带式
输送带材质
耐热工业毛毡(felt)
耐温
最高300°C
冷却方式
自然冷却及风冷
带宽
600–1000mm(按订单)
带长
10–30m(视项目而定)
纵向移动速度
0.5–1.5m/min
电机功率
1.5–3kW
材质
耐热钢和铝
外形尺寸
根据项目而定

铝型材时效炉

7 项参数
料筐
6至24个(料筐容量根据装载物料调整)
加热方式
天然气、液化石油气(LPG)、柴油、电
燃烧器型号
B40、BG400–BG500(瑞典Bentone)
循环方式
热风循环
循环风机功率
11kW–55kW
控制方式
自动温控系统
炉门开启方式
手动或自动

成套配置

设备配套的机组和附件。各项技术参数见上方。

  • 挤压机技术参数表01

    挤压机技术参数表

    15 项参数

    技术参数
  • 模具加热炉02

    模具加热炉

    10 项参数

    • 加热时间: Ø180mm模具——15分钟
    • 温度精度: 精度可达±15°C
    技术参数
  • 带式耐高温毛毡冷床03

    带式耐高温毛毡冷床

    12 项参数

    • 耐温: 最高300°C
    • 带宽: 600–1000mm
    技术参数
  • 铝型材时效炉04

    铝型材时效炉

    7 项参数

    • 料筐: 6至24个
    • 燃烧器型号: B40、BG400–BG500(瑞典Bentone)
    技术参数

视频

设备运行过程。

交货与安装调试

从咨询到投产——依据合同分四步完成。

  1. 1

    咨询

    明确您的需求,准备配置方案和商务报价。

  2. 2

    签订合同

    交期、付款方式和保修条款均在合同中约定。

  3. 3

    物流配送

    设备从厂家直接运送到您的现场。

  4. 4

    安装与培训

    我们的专家负责设备安装调试,并培训操作人员。

常见问题

关于交货、合同和物流跟踪的常见问题。

我可以在线跟踪我的订单吗?
您可以在线跟踪订单。在乌兹别克斯坦,我们率先推出了通过GPS系统监控货物、确定货物位置并估算到达时间的机制。您只需输入合同编号,即可获取这些信息。
货物需要多长时间送达?
交货期在多数情况下取决于生产厂家。大多数大型生产设备的交货期是普通设备的2-3倍。如为现成设备,交货期30天起。设备在乌兹别克斯坦境内办理清关手续和认证流程所需的时间不包括在内。
有哪些运输方式?
根据货物种类和下单时间,货物将通过以下方式从国外运抵乌兹别克斯坦境内: 航空运输 铁路运输 陆路运输 多式联运
签订合同需要我提供哪些材料?
成为我公司的客户,您需要提供: 经营主体登记证书; 银行账户信息; 纳税人识别号(STIR); 负责人护照复印件; 用于确认合同的企业公章
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