概述
主要参数
- 材质
耐热钢、铝合金
- 电压/功率
380V,主电机55kW,加热18kW
设备介绍
这条全自动铝型材挤压生产线基于高压挤压技术,专为生产铝型材而设计。生产线包括挤压机、模具加热炉、热剪炉、冷床、自动牵引机和时效炉。设备可实现工业级高效生产,配备节能系统,并通过自动控制确保稳定运行。适用于生产铝管、门窗型材、工业型材等产品。
基本参数

- 型号
- 630GH
- 产地
- 中国
- 原料
- 铝棒(102mm,6m)
- 产品类型
- 铝型材
- 生产能力
- 3000kg/炉,连续挤压
- 材质
- 耐热钢、铝合金
- 设备重量
- 25吨
- 外形尺寸
- 7 × 2.8 × 3.2m
- 电压/功率
- 380V,主电机55kW,加热18kW
- 操作人数
- 4–6人
- 耗电功率
- 总计约100kW
- 燃气消耗
- 天然气
- 是否需要排水系统
- 不需要
铝型材挤压机
作为铝挤压领域的领先企业之一,我们提供各种吨位的铝型材挤压机。使用这些挤压机,可高精度地生产大小不同规格的铝型材。我们的挤压设备符合行业标准,可确保最严格的公差范围。
铝工业中有正向挤压和反向挤压两种技术,可满足不同用途。最常见的是基于液压机的正向挤压工艺,它以高效率和高强度著称。
设备 2

- 型号
- 630GH
- 挤压力
- 633吨
- 铝棒直径
- 102mm
- 主电机功率
- 55kW
- 加热功率
- 18kW
- 挤压速度
- 最高8.8mm/s
- 设备尺寸
- 7 × 2.8 × 3.2m
- 设备重量
- 25吨
- 冷床尺寸
- 26 × 6m
- 热处理炉容量
- 3000kg/炉
- 热处理温度
- 最高250°C
- 模具炉功率
- 18kW
- 热剪炉燃料类型
- 天然气
- 生产线总长度
- 至少60米
挤压机技术参数表

- 型号
- 工作压力(MPa) · 主缸柱塞直径(mm) · 侧缸尺寸(mm) · 铝棒尺寸(mm) · 挤压机高度(mm) · 出料口尺寸(mm) · 总功率(kW) · 外形尺寸(mm) · 设备重量(吨)
- 500T
- 21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
- 600T
- 21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
- 700T
- 21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
- 800T
- 21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
- 1000T
- 21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
- 1250T
- 21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
- 1400T
- 21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
- 1650T
- 21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
- 2000T
- 21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
- 2500T
- 21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
- 3000T
- 28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
- 4350T
- 28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
- 5500T
- 28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
- 8200T
- 28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800
铝棒上料机由伺服电机控制,可快速、准确、可靠地输送铝棒。
挤压筒采用热管加热,确保加热快速高效。
得益于特殊的结构设计,弹性变形量大大减小。
此外,主缸和拉杆的长度也有所缩短,提高了挤压机的稳定性和精度。
模具加热炉用于在铝挤压之前将模具预热至最佳温度。设备采用电磁感应加热技术。
配有全自动控制系统,可对多个或单个模具独立加热。平均加热时间为25分钟。
基于PID的温度控制系统可防止过热,并配有自动升温及控制系统。温度均匀性可达±1°C。
模具加热炉

- 设备名称
- 模具加热炉
- 用途
- 用于预热挤压模具
- 加热方式
- 红外辐射及PID控制电加热
- 加热时间
- Ø180mm模具——15分钟,Ø350mm模具——60分钟
- 温度精度
- 精度可达±15°C
- 控制系统
- 通过PLC和触摸屏自动控制
- 保护系统
- 温度过高或冷却故障时系统自动关闭
- 模具尺寸
- 直径180–350mm
- 外形尺寸
- 一般为1500 × 1000 × 1400mm
- 功率
- 约18kW
多腔长棒加热热剪炉
我们为600至4000吨铝挤压生产线生产高效预热炉。这些加热炉适用于加热直径80mm至330mm、长度6000mm至8000mm的铝棒。剪切后铝棒最短长度为200mm,可根据挤压机进行调整。
铝棒加热炉配有6个燃烧喷嘴,可提高加热效率,与其他同类设备相比可将加热时间缩短至30分钟。
燃烧喷嘴可在不停产的情况下进行维护保养。
设备 5

- 设备名称
- 多腔长棒加热热剪炉
- 用途
- 用于挤压前对铝材进行预热及自动剪切
- 燃料类型
- 天然气
- 加热温度
- 最高550–600°C
- 加热方式
- 燃气燃烧传热
- 工作方式
- 自动,连续循环
- 剪切力
- 最高40吨
- 铝材直径
- 最大102mm
- 铝材长度
- 最长6000mm
- 炉腔数量
- 3–5个
- 功率
- 约20–25kW(主系统)
- 外形尺寸
- 约8 × 2.5 × 2.8m
- 材质
- 耐热钢
火焰自动调节,电子脉冲混合系统确保炉内温度均匀,从而防止铝棒因持续燃烧而局部熔化。

加热炉可通过6个燃烧喷嘴同时加热。每个喷嘴可单独控制,确保炉内连续燃烧。

加热后的铝棒被送至立式热剪机进行定尺和剪切。这一步骤可为后续挤压工序准备长度精确的铝棒。

设备控制系统可靠,采用Schneider Electric和Mitsubishi PLC控制器。
经拉伸矫直机拉伸的铝型材被放置在冷床上。在这一阶段,产品为氧化处理和锯切工序做好准备。Afex公司提供的铝挤压冷床长57米,可根据客户要求提供手动或自动两种类型。
带式耐高温毛毡冷床

- 设备名称
- 耐高温毛毡带式冷床
- 用途
- 铝型材挤压后的冷却和输送
- 输送带类型
- 连续带式
- 输送带材质
- 耐热工业毛毡(felt)
- 耐温
- 最高300°C
- 冷却方式
- 自然冷却及风冷
- 带宽
- 600–1000mm(按订单)
- 带长
- 10–30m(视项目而定)
- 纵向移动速度
- 0.5–1.5m/min
- 电机功率
- 1.5–3kW
- 材质
- 耐热钢和铝
- 外形尺寸
- 根据项目而定
铝型材拉伸矫直机可由一名操作人员操作,并配有视频监控系统。屏幕上可清晰显示拉伸长度和拉力。
借助自动收集装置,成品可自动收集,便于后续加工和使用。
成品锯和定尺台配有高精度绝对值编码器,可实现快速、精确定位。
冷床:采用变频技术控制皮带速度,有效减少型材摩擦。
拉伸矫直机:可单人、双人或全自动操作。拉伸长度、拉伸率和拉力均可预先设定并自动执行,确保拉伸过程一致。
成品锯:送料速度可调,具有自润滑功能,可实现高精度锯切,切口光滑平整。
铝型材时效炉

- 料筐
- 6至24个(料筐容量根据装载物料调整)
- 加热方式
- 天然气、液化石油气(LPG)、柴油、电
- 燃烧器型号
- B40、BG400–BG500(瑞典Bentone)
- 循环方式
- 热风循环
- 循环风机功率
- 11kW–55kW
- 控制方式
- 自动温控系统
- 炉门开启方式
- 手动或自动
时效是适用于多种金属的一种工艺,用于改变材料性能。有时这一工艺用于提高强度和硬度,有时则用于改善成形性能(过时效情况下)。在自然条件下,这一过程会随时间推移而发生,但借助加热可加速这一过程。因此,时效处理在专用炉中进行。
铝时效炉可设计制造成各种尺寸,可采用电加热、燃气加热或间接燃气加热。Shijia公司将与您合作,根据装炉方式选择最佳的热风循环系统。Shijia铝时效炉可确保高度的温度均匀性,提高生产效率。
成品展示


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技术参数
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基本参数
13 项参数- 型号
- 630GH
- 产地
- 中国
- 原料
- 铝棒(102mm,6m)
- 产品类型
- 铝型材
- 生产能力
- 3000kg/炉,连续挤压
- 材质
- 耐热钢、铝合金
- 设备重量
- 25吨
- 外形尺寸
- 7 × 2.8 × 3.2m
- 电压/功率
- 380V,主电机55kW,加热18kW
- 操作人数
- 4–6人
- 耗电功率
- 总计约100kW
- 燃气消耗
- 天然气
- 是否需要排水系统
- 不需要
设备 2
14 项参数- 型号
- 630GH
- 挤压力
- 633吨
- 铝棒直径
- 102mm
- 主电机功率
- 55kW
- 加热功率
- 18kW
- 挤压速度
- 最高8.8mm/s
- 设备尺寸
- 7 × 2.8 × 3.2m
- 设备重量
- 25吨
- 冷床尺寸
- 26 × 6m
- 热处理炉容量
- 3000kg/炉
- 热处理温度
- 最高250°C
- 模具炉功率
- 18kW
- 热剪炉燃料类型
- 天然气
- 生产线总长度
- 至少60米
挤压机技术参数表
15 项参数- 型号
- 工作压力(MPa) · 主缸柱塞直径(mm) · 侧缸尺寸(mm) · 铝棒尺寸(mm) · 挤压机高度(mm) · 出料口尺寸(mm) · 总功率(kW) · 外形尺寸(mm) · 设备重量(吨)
- 500T
- 21 · ø 520 · ø 125 × ø 70 · ø 80 × 380 · 850 · ø 110 × 110 · 72 · 5700 × 3100 × 2500 · 20
- 600T
- 21 · ø 580 · ø 160 × ø 120 · ø 90 × 480 · 850 · ø 110 × 110 · 105 · 6000 × 3200 × 2600 · 24
- 700T
- 21 · ø 620 · ø 160 × ø 120 · ø 100 × 520 · 1030 · ø 120 × 140 · 130 · 7900 × 2800 × 3500 · 38
- 800T
- 21 · ø 660 · ø 180 × ø 140 · ø 110 × 530 · 1050 · ø 130 × 150 · 132 · 8500 × 3015 × 3560 · 42
- 1000T
- 21 · ø 750 · ø 200 × ø 150 · ø 120 × 600 · 1095 · ø 140 × 160 · 195 · 9660 × 3070 × 3900 · 53
- 1250T
- 21 · ø 840 · ø 200 × ø 150 · ø 140 × 650 · 1180 · ø 170 × 200 · 250 · 11920 × 3230 × 3900 · 65
- 1400T
- 21 · ø 870 · ø 220 × ø 150 · ø 150 × 680 · 1180 · ø 180 × 210 · 260 · 11920 × 3230 × 3900 · 70
- 1650T
- 21 · ø 950 · ø 220 × ø 150 · ø 178 × 800 · 1530 · ø 210 × 260 · 315 · 13400 × 3580 × 4900 · 90
- 2000T
- 21 · ø 1050 · ø 250 × ø 180 · ø 200 × 800 · 1680 · ø 240 × 300 · 350 · 1650 × 4000 × 5100 · 136
- 2500T
- 21 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 228 × 1000 · 2030 · ø 280 × 350 · 550 · 17500 × 6000 × 6500 · 250
- 3000T
- 28 · ø 1180 · ø 250 × ø 180 · ø 254 × 1000 · 2030 · ø 338 × 480 · 780 · 17500 × 6000 × 6500 · 300
- 4350T
- 28 · ø 1350 · ø 320 × ø 220 · ø 280 × 1000 · 2280 · ø 450 × 500 · 960 · 19500 × 6900 × 7500 · 350
- 5500T
- 28 · ø 1500 · ø 380 × ø 250 · ø 400 × 1200 · 2350 · ø 490 × 620 · 1660 · 22000 × 8000 × 10000 · 650
- 8200T
- 28 · ø 1780 · ø 480 × ø 320 · ø 485 × 1750 · 2585 · ø 550 × 800 · 2500 · 28000 × 9800 × 11000 · 800
模具加热炉
10 项参数- 设备名称
- 模具加热炉
- 用途
- 用于预热挤压模具
- 加热方式
- 红外辐射及PID控制电加热
- 加热时间
- Ø180mm模具——15分钟,Ø350mm模具——60分钟
- 温度精度
- 精度可达±15°C
- 控制系统
- 通过PLC和触摸屏自动控制
- 保护系统
- 温度过高或冷却故障时系统自动关闭
- 模具尺寸
- 直径180–350mm
- 外形尺寸
- 一般为1500 × 1000 × 1400mm
- 功率
- 约18kW
设备 5
13 项参数- 设备名称
- 多腔长棒加热热剪炉
- 用途
- 用于挤压前对铝材进行预热及自动剪切
- 燃料类型
- 天然气
- 加热温度
- 最高550–600°C
- 加热方式
- 燃气燃烧传热
- 工作方式
- 自动,连续循环
- 剪切力
- 最高40吨
- 铝材直径
- 最大102mm
- 铝材长度
- 最长6000mm
- 炉腔数量
- 3–5个
- 功率
- 约20–25kW(主系统)
- 外形尺寸
- 约8 × 2.5 × 2.8m
- 材质
- 耐热钢
带式耐高温毛毡冷床
12 项参数- 设备名称
- 耐高温毛毡带式冷床
- 用途
- 铝型材挤压后的冷却和输送
- 输送带类型
- 连续带式
- 输送带材质
- 耐热工业毛毡(felt)
- 耐温
- 最高300°C
- 冷却方式
- 自然冷却及风冷
- 带宽
- 600–1000mm(按订单)
- 带长
- 10–30m(视项目而定)
- 纵向移动速度
- 0.5–1.5m/min
- 电机功率
- 1.5–3kW
- 材质
- 耐热钢和铝
- 外形尺寸
- 根据项目而定
铝型材时效炉
7 项参数- 料筐
- 6至24个(料筐容量根据装载物料调整)
- 加热方式
- 天然气、液化石油气(LPG)、柴油、电
- 燃烧器型号
- B40、BG400–BG500(瑞典Bentone)
- 循环方式
- 热风循环
- 循环风机功率
- 11kW–55kW
- 控制方式
- 自动温控系统
- 炉门开启方式
- 手动或自动
成套配置
设备配套的机组和附件。各项技术参数见上方。
视频
设备运行过程。
交货与安装调试
从咨询到投产——依据合同分四步完成。

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签订合同
交期、付款方式和保修条款均在合同中约定。

物流配送
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安装与培训
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常见问题
关于交货、合同和物流跟踪的常见问题。
我可以在线跟踪我的订单吗?
货物需要多长时间送达?
有哪些运输方式?
签订合同需要我提供哪些材料?
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