金属圆罐生产线

如今，金属罐的需求逐年增长，因为这类产品在众多行业中用于包装，例如茶叶、果蔬制品、肉类和鱼类罐头、油脂、油漆涂料、化学品、礼品和纪念品、糖果及其他食品。

下面介绍“AFEX-GROUP”公司针对1L至5L油漆涂料包装用金属罐生产项目的现代半自动化技术！

原料

根据所包装产品的种类，可使用3004/3104、5042/5182牌号的金属板材。

开展生产所需的基础设施

所需场地：不小于150m²。

电力：77kW/380V。

工人数量：10-12人。

生产线设备组成

1. 定尺分切机。

2. 卷圆机。

3. 焊接机。

4. 翻边机。

5. 封罐机。

6. 焊接机（提手耳）。

7 冲压机（压力机）。

8. 罐盖卷边机。

9. 冷水机。

定尺分切机：可将宽度1m、厚度0.35mm、最小分切宽度52mm的金属板材分切成所需尺寸。分切好的板材送往卷圆机。

卷圆机：可生产直径65-300mm、高度50-400mm的圆形金属罐。卷圆后的板材送往焊接机。

焊接机：将卷圆后的板材对接焊合。可用于制作直径52-300mm、高度400mm以内，即0.5L至20L的圆形金属罐。

翻边机：在此工序中，将焊好的圆形罐身边缘翻边45°，以便与上、下盖结合。加工好的罐身送往下一台设备，与上、下盖封合。

封罐机：用于将上、下盖与罐身封合。

焊接机（提手耳）：如需生产带提手的金属罐，就需要使用该设备。设备将挂提手的零件（冲压机制作的金属件）焊接到罐身上。（制作该金属件的设备或模具不包含在生产线内，详情请与我公司联系。）

冲压机（压力机）：生产线包含5台该设备，因为上、下盖的生产包括5道工序，即需要5套模具：上盖冲压模具1套，下盖冲压模具1套，环形圈冲压模具3套。

⚠️ 业务起步时，您可根据自身条件购买所需数量的该设备。也可以用一两台设备通过更换模具来完成上、下盖生产的5道工序，但这会导致产量大幅下降。因此，需要每套模具配备一台设备，生产线总价中已包含5台设备的价格。

罐盖卷边机：将中心盖已翻边45°的部分再次完全卷边，以提高盖子的密封性和质量。

冷水机：用于风冷冷却，主要作为焊接机的辅助设备。