# 硅酮胶生产线
> 这是一条大产能生产线，用于在真空状态下对高黏度产品（硅酮密封胶、胶粘剂、膏体及化学混合物）进行混合、分散和处理。
目录: 成套生产线
更新于: 2026-07-14

这是一条大产能生产线，用于在真空状态下对高黏度产品（硅酮密封胶、胶粘剂、膏体及化学混合物）进行混合、分散和处理。生产线配有强力行星搅拌系统、高速分散机、真空系统、压料机和自动灌装设备，可确保混合均匀、温度控制精确、出料高效。适用于大型工业生产企业及专业化生产。

## 主要参数

- **产能:** 500L工作容积
- **电压/功率:** 380V
- **型号:** HGL-500
- **设备重量:** 约8–10吨
- **外形尺寸:** 混合机：~3150×3550×2760mm
- **材质:** SUS304不锈钢（接触部件），碳钢机架

## 技术参数

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|---|---|
| 型号 | HGL-500 |
| 产地 | 中国 |
| 原料 | 硅酮密封胶、胶粘剂、膏体、高黏度化工产品 |
| 产品类型 | 密封胶、胶粘膏体、化学混合物 |
| 产能 | 500L工作容积（30–120分钟/批，视灌装设备而定，每小时1000–1200支） |
| 材质 | SUS304不锈钢（接触部件），碳钢机架 |
| 设备重量 | 约8–10吨（视生产线配置而定） |
| 外形尺寸 | 混合机：~3150×3550×2760mm；料缸：Ø1000×850mm；另含压料机和灌装机 |
| 电压/功率 | 380V，50Hz，3相；主电机：37kW+45kW；总功率~70–80kW |
| 人工 | 每班1–2名操作工（半自动或全自动控制） |
| 耗电量 | ~70–80kWh（视使用情况而定） |
| 燃气消耗 | 不需要（采用电力+液压系统） |
| 排水要求 | 不需要（配有标准清洗系统） |

### 行星动力分散混合机

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|---|---|
| 型号 | HGL-500 |
| 工作容积 | 500L（设计容积665L） |
| 电源 | 380V，50Hz，3相（可定制） |
| 低速搅拌 | 37kW ABB/SIEMENS电机，公转0–30r/min，自转0–55r/min |
| 高速分散 | 45kW ABB/SIEMENS电机，转速0–1450r/min |
| 变频器 | Schneider/Danfoss品牌，变频控制 |
| 材质（接触部件） | SUS304不锈钢 |
| 搅拌器类型 | 双轴螺旋框式搅拌器，3D设计 |
| 刮壁装置 | 独立PTFE刮刀，转速0–30r/min |
| 真空度 | 最高-0.095MPa |
| 温度控制 | SS304外壳传感器，直接测量物料温度 |
| 升降系统 | 液压双柱升降，最大行程1050mm |
| 控制系统 | SIEMENS PLC+触摸屏，控制速度/温度/真空 |
| 主要功能 | 使高黏度产品（500–500 000cps）均匀混合和分散 |

### 移动料缸

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|---|---|
| 型号 | DD500 |
| 工作容积 | 500L（设计容积665L） |
| 尺寸 | 内径Ø1000mm×高850mm |
| 材质（接触部件） | SUS304不锈钢 |
| 材质（机架） | 碳钢，涂防锈漆 |
| 料缸结构 | 双层，带夹套及保温层 |
| 内壁厚度 | 12mm（由≥14mm板材加工而成） |
| 夹套厚度 | 4mm |
| 保温层厚度 | 3mm |
| 阀门类型 | 底部三通球阀，半沉式设计 |
| 表面处理 | 内表面精加工抛光，易于清洁 |
| 移动方式 | 带脚轮，手动推行（可选叉车搬运） |
| 兼容性 | 可与混合机和压料机配合使用 |

### 压料机

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|---|---|
| 型号 | RR-500 |
| 主要功能 | 混合后直接将成品压出，减少残留 |
| 电源 | 380V，50Hz，3相（可定制） |
| 泵电机 | 7.5kW以上，ABB/SIEMENS，IP54防护等级 |
| 工作压力 | 6.3 – 16MPa |
| 压盘压力 | 65吨 |
| 升降系统 | 液压，单柱下压（行程1000mm）；双柱升降，出料高度800mm |
| 材质（接触部件） | SUS304不锈钢 |
| 机架材质 | 碳钢，表面涂漆 |
| 密封 | 氟橡胶密封圈，专用密封座 |
| 电气控制 | 独立控制柜，按钮控制（手动及自动模式） |
| 安全 | 通过液压控制阀防止意外下落 |
| 所需油品 | 液压油——由客户自备 |

### 软支胶灌装机

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|---|---|
| 型号 | SS-600 |
| 主要功能 | 将混合机出料自动灌装到软支包装（肠衣膜）中 |
| 电源 | 380V，50Hz，3相 |
| 灌装范围 | 600 – 800ml |
| 灌装速度 | 15–25支/min |
| 精度 | ±0.5% |
| 适用薄膜 | 宽152–164mm、厚0.05–0.07mm的肠衣膜 |
| 适用卡扣 | 15-08 Great Wall型卡扣 |
| 控制系统 | SIEMENS PLC+触摸屏 |
| 电机品牌 | Delta |
| 主要气动元件 | AirTAC |
| 功能 | 自动输送膜管、定量灌装、剪丝、放盖并压紧、自动控制 |
| 工作方式 | 立式步进输送，单头同步立式灌装 |
| 优势 | 一名操作工即可操控整条生产线，自动化程度高 |

### 塑料瓶（硬支）灌装机

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|---|---|
| 型号 | SFZ-300 |
| 电源 | 380V，50Hz，3相 |
| 气源 | 0.5MPa（客户自备） |
| 灌装容器 | 塑料瓶，直径Ø40–Ø50mm，长150–230mm |
| 产量 | 10–15支/min |
| 瓶盖容量 | ≥500个，人工放置，自动输送带供给 |
| 输送速度 | >45个/min |
| 计量装置 | SUS304不锈钢三通旋转阀 |
| 灌装方式 | 人工放瓶，自动定量灌装 |
| 压盖系统 | 有瓶时自动压盖，无瓶时不动作 |
| 排气 | 压盖时利用气动系统排出空气 |
| 工作方式 | 半自动，操作工手动放盖，机器完成灌装和压盖 |
| 优势 | 适合中小型生产商，操作简单，系统可靠 |

## 主要优势

- 效率高——可混合黏度高达500 000cps的产品
- 多功能——适用于硅酮、胶粘剂、化工及其他膏状产品
- 真空技术——提升产品质量，消除气泡，延长保质期
- 自动化控制——配备Siemens PLC+触摸屏，操作简便
- 坚固耐用——接触部件采用SUS304不锈钢，使用寿命长
- 灵活便捷——借助移动料缸和压料机快速转移物料，减少浪费

## 概述

### 适合哪些客户？

密封胶和胶粘剂生产商

化工企业（高黏度产品、膏体、涂料）

医药和化妆品生产商（软膏、乳霜、凝胶）

建材生产商（硅酮、聚氨酯、环氧类产品）

工业膏体及混合物生产商

### 设备组成

## 视频

- https://youtube.com/shorts/zynzJQFMFOg?feature=share

标签: 硅胶, 硅酮胶, 胶水

**价格:** 配送、安装、保修——欢迎询价。

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